Cтраница 2
Наличие большого числа определяющих показателей при изучении и регулировании свойств бурового раствора представляет значительные затруднения. Задача состоит в том, чтобы, используя надежные количественные методы, выделить существенные факторы, на базе которых может быть построена математическая модель, позволяющая: выбрать оптимальный вариант рецептуры бурового раствора. [16]
Система приготовления, обработки химическими реагентами, утяжеления и регулирования свойств буровых растворов должна быть механизирована и автоматизирована. [17]
Если отрицательное влияние этих усложнений невозможно снизить или нейтрализовать регулированием свойств буровых растворов или применением известных методов изоляционных работ в открытом стволе с использованием вяжущих материалов, то при таких обстоятельствах возникает необходимость в капитальном креплении ствола скважины путем спуска и цементирования обсадной колонны. Как уже отмечалось выше, в процессе сооружения скважины осуществляется последовательный спуск л цементирование нескольких обсадных колонн; причем до спуска каждой из них устойчивость открытого ствола скважины с выходом, достигающим иногда нескольких тысяч метров, обеспечивается благодаря правильному регулированию свойств бурового раствора. [18]
Таким образом, важнейшим мероприятием, позволяющим снизить затраты на регулирование свойств буровых растворов, является очистка его от выбуренной породы. Максимальная эффективность может быть достигнута при сочетании механических и химических методов регулирования содержания и состава твердой фазы. [19]
В качестве примера определим возможный экономический эффект от снижения расходов материалов на регулирование свойств буровых растворов при бурении скважины глубиной 4300 м на Левкинской площади. Буровой раствор обрабатывается ССБ, известью, щелочью, хромитами и нефтью и утяжеляется железорудным концентратом. [20]
Книга посвящена важной проблеме - контролю за поведением пород при бурении скважин и регулированию свойств буровых растворов. Рассмотрено влияние различных факторов на набухание глинистых пород. Проанализировано изменение физико-химических свойств глинистых паст. Описаны свойства, технология получения и условия применения новых химических реагентов, используемых для обработки буровых растворов, а также лабораторные и промысловые исследовании новых видов химической обработки буровых растворов. Исследованы методы регулирования содержания твердой фазы в буровых растворах. Приведены термо - и солестойкие рецептуры буровых растворов. [21]
Книга посвящена важной проблеме - контролю за поведением пород при бурении скважин и регулированию свойств буровых растворов. В отличие от первого издания в книге рассмотрены новые рецептуры буровых растворов и химические реагенты. Большое внимание уделено порошкообразным продуктам и механизации гли-нохозянства. Рассмотрены современные представления и достижения науки и техники в области промывки скважин и даны перспективы развития глинохозяйства. Проанализировано влияние различных факторов на набухание глинистых пород. Исследованы методы регулирования содержания твердой фазы в буровых растворах. Приведены термо - н солестойкие рецептуры буровых растворов. [22]
В течение последних 15 - 20 лет произошли значительные изменения в области приготовления и регулирования свойств буровых растворов. Эти изменения обусловлены усложнением условий бурения, повышением требований к качеству проводки скважин, а также к сокращению времени их строительства, с одной стороны, и прогрессом общенаучных и специальных исследований в области буровых растворов - с другой. В результате развития общенаучных и специальных исследований значительно расширена номенклатура буровых растворов и химических реагентов, используемых для регулирования их свойств. [23]
Для оценки эффективности применения ЭГУ-1 в табл. 90 приведены данные о расходе материалов для регулирования свойств буровых растворов в сопоставимых интервалах по скв. Левкии-ская, где раствор обрабатывали с помощью ЭГУ-1, и по скв. Левкинская, где содержание твердой фазы регулировали путем разбавления водой с одновременным вводом утяжелителя и химических реагентов. Из приведенных данных следует, что применение ЭГУ-1 для регулирования содержания твердой фазы при бурении скв. [24]
Приведенные цифры убедительно показывают, что решение проблемы очистки является важным резервом снижения расхода материалов на регулирование свойств буровых растворов. [25]
Исследование новых ПАВ представляет особый интерес, так как реагенты-стабилизаторы, применяемые в промышленных масштабах для стабилизации и регулирования свойств буровых растворов, часто оказываются недостаточно эффективными в сложных горно-геологических условиях проходки скважин. [26]
Температура, достигающая на забое от 5 С до 250 С и более, создает наибольшие проблемы при регулировании свойств буровых растворов, при этом в циркулирующем растворе на устье она почти всегда меньше 45 5 %, чем на забое, за счет отдачи тепла стенкам скважины. Но на глубине около 3000 м температура раствора на забое примерно одинакова при циркуляции, при ее отсутствии и спус-ко-подъемных операциях, за исключением аномальных зон и вечной мерзлоты. Снижение температуры происходит также при увеличении расхода раствора в циркуляции и диаметра бурильных труб. Во всех случаях температура РУО меньше, чем в растворах на водной основе, причем при ее повышении вязкость снижается, а СНС возрастает. [27]
Таким образом, активности воды ( давление паров) в глинистом шламе и бурового раствора можно измерять на буровой и использовать их для регулирования свойств бурового раствора. На практике доля хлорида кальция в эмуль-ги-рованной воде бурового раствора на углеводородной основе поддерживается на уровне, достаточном для сохранения устойчивости глинистого сланца наименьшей активности. [28]
Для ликвидации последствий аварии, связанной с выбросом пластовой жидкости, на буровой должен быть предусмотрен двукратный запас бурового раствора и резерв химреагентов для регулирования свойств бурового раствора ( утяжеления) из расчета приготовления раствора в количестве, равном объему скважины. Химреагенты должны храниться в отдельно стоящем складе. [29]
Схема циркуляционной системы ЦС100Э ( 01. [30] |