Регулирование - скорость - подача - электродная проволока
Cтраница 2
Простота схемы управления повышает ее надежность, что характерно для систем типа а и в, однако они имеют существенные недостатки: система а - необходимость механической настройки скорости подачи электродной проволоки, что вызывает частые простои полуавтоматов и, как следствие, снижение производительности труда; система в - регулирование скорости подачи электродной проволоки в узком диапазоне напряжения сварочной дуги, что ограничивает применение сварочных полуавтоматов. [16]
Номинальный режим работы ПВ составляет 60 / Автоматы АДФГ-501 и АДФГ-502 предназначены для сварки кольцевых швов диаметром соответственно 150 - 600 мм и 210 - 750 мм под флюсом и в защитных газах. Регулирование скоростей подачи электродной проволоки и сварки плавное. [17]
Якорь двигателя ДВ вспомогательного тянущего механизма питается через выпрямитель ВВД от стабилизатора СН. Регулирование скорости подачи электродной проволоки производится при помощи вариатору В. От вариатора В через выпрямитель ВДП питается якорь двигателя ДПМ основного подающего механизма. От него же через автотрансформатор АТВ, служащий для согласования напряжений на якорях двигателей ДПМ и ДВ, и через выпрямитель ВВД питается якорь двигателя ДВ. [18]
Автоматы могут изготовляться с постоянной ( независимой) скоростью подачи электродной проволоки либо со скоростью, зависящей от напряжения дуги или сварочного тока. Регулирование скорости подачи электродной проволоки может быть плавным, ступенчатым или смешанным. [19]
 |
Электрическая ная схема сварочного. [20] |
Полуавтомат Л-765 ( рис. 25) предназначен для сварки и наплавки стали самозащитной сплошной и порошковой проволоками. Регулирование скорости подачи электродной проволоки ступенчатое. [21]
В ячейке преобразователя питания вращателя установлены контакторы для реверсирования двигателя-вращателя. Присоединение нагрузок к преобразователям осуществляется при помощи штепсельных разъемов. Электроприводы установки обеспечивают регулирование скорости подачи электродной проволоки в диапазоне 160 - 550 м / ч, причем предусмотрены три ступени скоростей подачи проволоки, а на каждой ступени - плавное регулирование на 50 % вниз от номинала. [22]
В шкафу располагаются генератор возбуждения ГВ, генератор двигателя ГД и двигатель привода генераторов ДПГ. Здесь же размещаются линейный сварочный контактор К ЛС, добавочное сопротивление СД, шунт Ш, предохранители ПР2, конденсаторы Сь С2, С3, являющиеся фильтрами защиты от радиопомех. На наружной панели шкафа располагается сетевой пакетный выключатель цепей управления ВСП, пакетный переключатель подающего механизма ППМ, реостат РР регулирования скорости подачи электродной проволоки, амперметр А, вольтметр V и доска зажимов для подключения шкафа управления к внешней цепи и узлам полуавтомата. [23]
Схема включает три связанных между собой механизма: сварочный агрегат, вращатель и головку. На сварочном агрегате смонтированы основная и дополнительная панели. На основной панели имеются клеммы плюс и минус, соединенные со щетками коллектора генератора. Напряжение между щеткой плюс и щеткой возбуждения поддерживается 40 - 45 в. На пульте управления головки ПТ-56 установлено балластное сопротивление, при помощи которого напряжение, поступающее на двигатель головки, понижается до 6 в. Одновременно напряжение, поступающее на двигатель вращателя, понижается до 12 в. Для регулирования скорости подачи электродной проволоки и скорости вращения свариваемых труб на панели автомата установлены реостаты. Перекидные рубильники, имеющиеся на панели, обеспечивают реверсивное включение двигателей автомата и вращателя. [24]
Страницы: 1 2