Cтраница 2
Сварка производится на максимально допустимых токах с большой скоростью. Регулирование скорости сварки производится нажимом на электрод по его оси и приложением некоторого усилия по направлению сварки. [16]
Сварка производится на максимально допустимых токах с большой скоростью. Регулирование скорости сварки производится нажимом па электрод по его оси и приложением некоторого усилия по направлению сварки. [17]
Сварочный трактор ТС-35. [18] |
Сварочные тракторы ТС-35 и ТС-35-1 ( рис. 33 и табл. 44) предназначены для сварки под флюсом и в защитных газах стыковых, угловых и нахлесточных соединений, сварки кольцевых швов о наименьшим диаметром 1200 мм. Скорость подачи электродной проволоки не зависит от напряжения дуги; регулирование скоростей сварки и подачи электродной проволоки ступенчатое. [19]
Применяющиеся в настоящее время стационарные установки для сборки и сварки секций из труб диаметром от 50 до 700 мм несколько отличаются друг от друга конструктивно, имеют разные сварочные посты, разную степень механизации отдельных технологических операций и габаритные размеры. На таких линиях сварка выполняется автоматами со скоростью 12 - 24 и 15 - 60 м.ч. У большинства установок регулирование скорости сварки бесступенчатое. [20]
Автомат для электрошлаковой сварки производит следующие операции: подвод сварочного тока к электродам, подачу электродного металла и флюса в сварочную ванну, перемещение автомата вдоль шва и регулирование скорости сварки и скорости подачи электрода. [21]
Приводной ролик вращается от электродвигателя через редуктор и систему шестерен, снижающих число оборотов. Для изменения числа оборотов приводного ролика ( скорости шовной сварки) применяют электродвигатель постоянного тока с соответствующей системой регулирования ( электромащинный и - тиристорные приводы) или асинхронный двигатель с магнитной муфтой скольжения, которая обеспечивает регулирование скорости сварки в диапазоне до 1: 10, имеет небольшие габаритные размеры и надежна в эксплуатации. [22]
Сварочный трактор представляет собой самоходную тележку с механизмом подачи электродной проволоки, барабаном и устройствами для установочных перемещений сварочной головки. Для обеспечения надежной и стабильной подачи тонкой электродной проволоки ролики подающего механизма максимально приближены к токоподводящему мундштуку. Регулирование скорости сварки и скорости подачи электродной проволоки производится изменением числа оборотов электродвигателей. [23]
Конструктивная схема вертикальных вращателей - карусельная. Основные узлы привода и исполнительных органов вертикальных вращателей и манипуляторов идентичны. Вращатель имеет привод вращения, шпиндель с планшайбой и станину. Принципиальные конструктивные и электрические схемы вертикальных вращателей совпадают с аналогичными схемами манипуляторов. Вращатели обеспечивают работу при той же кратности диапазона регулирования скоростей сварки и частоты вращения, что и аналогичные манипуляторы. [24]
Центровые вращатели могут быть вертикальными, наклонными и горизонтальными. Вертикальные вращатели предназначены для установки и поворота свариваемого изделия вокруг вертикальной оси, а также для вращения вокруг нее со сварочной скоростью. Вертикальный вращатель представляет собой манипулятор без механизмов наклона и подъема стола. Они изготовляются двух типов: со сварочной или с маршевой скоростью. Конструктивная схема вертикальных вращателей - карусельная. Основные узлы привода и исполнительных органов вертикальных вращателей и манипуляторов идентичны. Вращатель имеет привод вращения, шпиндель с планшайбой и станину. Принципиальные конструктивные и электрические схемы вертикальных вращателей совпадают с аналогичными схемами манипуляторов. Вращатели обеспечивают работу при той же кратности диапазона регулирования скоростей сварки и частоты вращения, что и аналогичные манипуляторы. [25]