Регулирование - температура - перегрев
Cтраница 4
В перегретый пар примеси поступают с насыщенным паром, с водой, используемой для регулирования температуры перегрева, а также в результате выноса с поверхностей пароперегревателя имеющихся в нем загрязнений и окалины. Для получения чистого перегретого пара недостаточно иметь чистый насыщенный пар, надо еще применять для регулирования температуры перегрева воду с минимальной концентрацией примесей и предупреждать окали-нообразование в пароперегревателях. Кроме того, при монтаже и ремонтах котла необходимо предотвращать попадание загрязнений в коллекторы и трубы пароперегревателя, а в случаях, когда трубы оказываются загрязненными, проводить их предпусковую очистку соответствующими методами. [46]
В котлах с давлением более 30 ата нужно обязательно предусмотреть возможность регулирования температуры перегретого пара. Для этого применяют поверхностные пароохладители, встроенные во входной или промежуточный коллекторы пароперегревателя и охлаждаемые питательной водой, которая затем возвращается в питательную линию перед водяным экономайзером. Регулирование температуры перегрева при конечных значениях ее 500 С и выше рекомендуется осуществлять комбинироваяным способом: установкой поворотных горелок и впрыскиванием конденсата перед последней по ходу пара частью перегревателя. В прямоточных котлах регулирование перегрева достигается обычно впрыскиванием питательной воды в двух точках: до и после радиационного перегревателя. [47]
В котлах с давлением более 30 ата нужно обязательно предусмотреть возможность регулирования температуры перегретого пара. Для этого применяют поверхностные пароохладители, встроенные во входной или промежуточный коллекторы пароперегревателя и охлаждаемые питательной водой, которая затем возвращается в питательную линию перед водяным экономайзером. Регулирование температуры перегрева при конечных значениях ее 500 С и выше рекомендуется осуществлять комбинированным способом: установкой поворотных горелок и впрыскиванием конденсата перед последней по ходу пара частью перегревателя. В прямоточных котлах регулирование перегрева достигается обычно впрыскиванием питательной воды в двух точках: до и после радиационного перегревателя. [48]
Первичный пароперегреватель выполнен конвективно-радиационным и размещен в двух газоходах котла. Радиационную часть составляют ширмовый и потолочный перегреватели. Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыском в двух местах. По ширине каждого газохода движение пара организовано по двум одинаковым трактам. [49]
Схема автоматизации малой установки непосредственного охлаждения с несколькими охлаждаемыми помещениями приведена на фиг. Температура помещения поддерживается датчиком температуры ДТ, воздействующим на соленоидный вентиль СВ, прекращающий поступление рабочего тела в данный испаритель. Регулирование температуры перегрева всасываемого пара осуществляется терморегулирующим вентилем ТРВ. [50]
Пароперегреватель трехступенчатый: первая и третья ступени расположены во втором конвективном газоходе, а вторая, в виде радиационной настенной панели - в верху топки. Для регулирования температуры перегрева перед второй и третьей ступенями установлены впрыскивающие пароохладители. [51]
При регулировании методом рециркуляции газов в топку учитывается, что номинальный расход продуктов сгорания различен для поверхностей нагрева, находящихся в зоне рециркуляции, вне этой зоны и в газоходах, следующих после раздвоения потока газов. При регулировании температур перегрева пара поверхностными паропаровыми теплообменниками учитывается соответствующее снижение температуры пара на входе в следующую за паропаровым теплообменником поверхность нагрева. При регулировании температуры перегрева впрыском конденсата учитывается также различие номинальных расходов пара до и после места впрыска. [52]
Регулирование перегрева чаще всего осуществляется путем охлаждения пара в поверхностных пароохладителях или впрыска воды в пар. Для обеспечения возможности регулирования перегрева пар должен получать избыточное количество тепла, снимаемое регулирующими устройствами. При недостатке тепла регулирование температуры перегрева становится невозможным. [53]
Котел-утилизатор КУ-201 использует сбросное тепло продуктов сгорания топлива после технологических печей каталитического рифор-минга и блоков гидроочистки. В отличие от КУ-101 он рассчитан на выработку 32 т / ч перегретого пара давлением 3 7 МПа с температурой 380 С, Через испарительные поверхности КУ-201 проходит 314 м3 / ч дымовых газов с начальной температурой около 530 С. КУ-201 также выполнен по схеме многократной принудительной циркуляции с регулированием температуры перегрева. [54]
Чистота внутренних поверхностей перегревателей является самым объективным показателем удовлетворительного гостояния водного режима. Химический состав отложений, выявленных в перегревателях, свидетельствует о том, что источником их появления являются примеси, содержащиеся в паре Главный источник поступления в пар примесей - это питательная вода, из которой пар генерируется либо с которой контактирует непосредственно перед перегревателем или в нем самом при регулировании температуры перегрева. [55]
 |
Принципиальная схема трехимпульс-ного автоматического регулятора питания барабанного котла высокого давления. [56] |
Для автоматического регулирования температуры перегрева применяются почти исключительно электронные регуляторы. Однако при поверх-ностны Х пароохладителях эти регуляторы в большинстве случаев не обеспечивают удовлетворительного качества регулирования вследствие большого запаздывания. Практика показала, что при работе котла на пиковых нагрузках автоматизировать регулирование температуры перегрева на котлах, оборудованных поверхностными пароохладителями, установленными на стороне насыщенного пара, не представляется возможным; колебания температуры перегрева составляют 30 - 40 С. Несколько лучшие результаты получаются при включении поверхностных пароохладителей в рассечку пароперегревателя, да и то только при работе котла в базовом режиме. [57]
Экономайзер расположен в нижней части конвективной шахты. Помимо топочных экранов, испарительные поверхности расположены в одном из теплообменников кипящего слоя. Ограждающие стены теплообменников также включены в испарительный контур. В топочных экранах предусмотрена естественная циркуляция воды, в остальных поверхностях, включая часть экранных труб, имеющих горизонтальные и слабонаклонные участки, - принудительная. Поверхности пароперегревателя расположены как в конвективной шахте, так и в выносных теплообменниках. Регулирование температуры перегрева осуществляется впрыскивающим пароохладителем. Поверхности промежуточного пароперегревателя расположены в конвективной шахте и в одном из выносных теплообменников. Температура пара на выходе из промежуточного пароперегревателя регулируется путем изменения потока рециркули-рующих горячих частиц. [58]
Газомазутный котел предназначен для работы под наддувом в блоке с турбиной мощностью 1200 МВт. При конструировании котла были приняты следующие конструктивные решения. Компоновка П - образная с подвеской котла на хребтовые балки 8, передающие нагрузку на колонны 15 здания. Панели экранов 5 цельносварные из труб диаметром 32x6 мм. Вихревые горелки / расположены на стена х топки встречно, в три яруса. Движение среды в экранах топки одноходовое. Регулирование температуры перегрева осуществляется двумя впрысками воды. Тракт низкого давления пара состоит из регулирующего 13, промежуточного 12 и выходного 10 пакетов. Через регулирующий пакет при нормальной нагрузке котла проходит около 30 % пара, остальные 70 % байпасируются мимо пакета. После смешения в коллекторе пар поступает в промежуточный пакет, а оттуда в выходной. Экономайзер 14, расположенный в опускном газоходе / /, состоит из двух пакетов. С котлом работают воздухоподогреватели регенеративного типа. [59]
Страницы: 1 2 3 4