Регулирование - температура - смесь
Cтраница 1
Регулирование температуры смеси на заключительном этапе необходимы для предотвращения преждевременной вулканизации. [1]
Для регулирования температуры смеси потоки холодной и горячей жидкости перемешиваются в емкостях или коротких участках трубопроводов. В общем случае для обеспечения однородного перемешивания подводимых горячего и холодного потоков с содержимым емкости применяют перемешивающие устройства. [2]
 |
Принципиальная схема автоматики сушила непрерывного действия. [3] |
Автоматика предназначена для регулирования температуры смеси продуктов горения и воздуха, поступающей в сушильную камеру, регулирования разрежения, отключения горелок при остановке отсасывающего вентилятора 13 и уменьшении разрежения в сушильной камере, световой и звуковой сигнализации об отключении горелок. [4]
Все нагреватели оснащены автоматикой регулирования температуры смеси, а также автоматикой безопасности. [5]
Современный резиносмеситель оснащен необходимыми средствами контроля и регулирования температуры смеси в камере смешения, продолжительности смешения, давления сжатого воздуха в цилиндрах верхнего и нижнего затворов, откидной дверцы загрузочной воронки и в устройстве для подачи жидких компонентов, давления и расхода воды, груза верхнего затвора, дверцы скользящего или откидного типа нижнего затвора и воздухоохладителя электродвигателя главного привода, а также потребляемой мощности. [6]
Несмотря на это, трехходовые клапаны очень широко применяются для регулирования температуры смеси. [7]
 |
Зависимость температуры на выходе теплообменника смешения от расхода жидкости. [8] |
Если суммарный поток жидкости не нужно поддерживать строго постоянным, то для регулирования температуры смеси может быть использован трехходовой клапан с двумя входными отверстиями. [9]
Процесс ацетилирования целлюлозы экзотермичен и сопровождается разогреванием смеси. Когда температура смеси в ацетиля-торе достигнет 25 С, постепенно вводят хлорную, кислоту в количестве 0 7 - 0 8 % от массы сухой целлюлозы. Для регулирования температуры смеси, которая к концу процесса не должна превышать 38 С, смесь пропускают через охлаждаемый теплообменник. Ацетилирование контролируется по вязкости, которая по мере протекания процесса снижается. [10]
Топка с мелющим вентилятором имеет бункер / ( фиг. Здесь топливо встречается с топочными газами и вместе с ними опускается вниз. В нижнюю часть шахты подводится горячий воздух для регулирования температуры газотопливной смеси до поступления ее в мелющий вентилятор 8 с очень прочными лопастями в бронированном кожухе. [11]
Для цели управления в условиях возмущений необходимо плавно изменять размер участка максимального обогрева L2; конструкция установки этого не позволяет. Для практической реализации используется алгоритм управления [159, 160], поясняемый с помощью рис. V-8 e и V-82. На объекте экспериментально выбирается некоторая максимальная зона Lfax на которой поддерживается Ts - т1 3; ПРИ этом учитывается необходимость изменять в заданных пределах общий расход тепла для регулирования температуры смеси на выходе из реактора Тв. Значение Тв регулируется путем изменения подвода тепла на начальном участке Lx. Таким образом, задача управления тепловым режимом процесса по длине змеевика реализуется достаточно просто. [12]
Из перегревателя / / / пары бутиленовой фракции поступают в печь IV на перегрев, а затем в реактор VI. С помощью перегретого водяного пара производится подогрев паров бутилена перед реактором. Водяной пар подается в змеевик печи IV. Перегретый в пе - ЧИ Пир поступает в смеситель V на смешение с парами бугиленозой фракции. Для регулирования температуры смеси па входе Q рбЗКГОр предусмотрена схема связанного регулирования с воздействием на подачу топлива в печь IV ( поз. [13]
Страницы: 1