Cтраница 2
Разработанная технология сварки с регулированием термических циклов применена при изготовлении промышленного аппарата из термически упрочненной стали 10Г2ФР толщиной 38 мм, предназначенного для очистки природного газа от механических примесей. [16]
Первые опыты по применению принципов регулирования термических циклов при электрошлаковой сварке термически упрочненных сталей проводили с 1967 г. в МИНХ и ГП им. [17]
Сварку кольцевых стыков выполняют с регулированием термических циклов для предотвращения разупрочнения и снижения ударной вязкости металла шва и ЗТВ. Заключительной операцией является отпуск с целью снятия напряжений и повышения вязкоплаг. [18]
Применительно к сталям с феррито-перлитной структурой регулирование термических циклов применяется с целью предотвращения разупрочнения на участке неполной перекристаллизации, а также повышения сопротивления хрупкому разрушению на участках околошовном и неполной перекристаллизации зоны термического влияния сварных соединений. [19]
Определенное сочетание перечисленных методов сварки, регулирование термического цикла и химического состава металла шва выбираются в конкретных условиях, определяющих существо сварочной операции. [20]
Внедрение в производство технологии сварки с регулированием термических циклов способствует повышению эксплуатационных характеристик сварных соединений стали 15Х5М и позволяет снизить себестоимость изготовления оборудований. [21]
Для устранения отмеченных выше недостатков используется сварка с регулированием термических циклов. [22]
Полученные данные использованы при создании технологии сварки с дифференцированным регулированием термических циклов в околошовной зоне и в зоне неполной перекристаллизации. Отличительной особенностью этой технологии является то обстоятельство, что заданная структурно-механическая однородность сварных соединений с основным металлом обеспечивается за счет оптимизации параметров термических циклов в процессе сварки. В качестве средства регулирования термических циклов может быть использовано сопутствующее охлаждение по определенной программе. [23]
Для уменьшения структурной неоднородности сварных соединений наряду с регулированием термического цикла сварки и применением термической обработки разрабатываются методы регулирования кристаллизации путем модификации, замораживания сварочной ванны, ультразвуковой обработки. [24]
В трубах, изготовленных с применением технологии сварки с регулированием термических циклов, трещины распространялись в направлении основного металла или металла шва. [25]
Использование улучшающей технологии изготовления высокоточных днищ из низколегированных сталей регулированием термических циклов штамповки, позволяет повысить точность днищ по форме и размерам в 5 - 10 раз и уменьшить металлоемкость заготовок на 8 - 10 %, за счет улучшения механических свойств. [26]
Приведены режимы и погонная энергия третьего прохода, выполненного с регулированием термических циклов. [27]
Механические свойства листового проката толщиной 8 мм стали 17ГС. [28] |
Наиболее высокие показатели разрушающего давления характерны для технологии сварки с регулированием термических циклов. Применение этой технологии позволяет повысить разрушающее давление труб на 20 - 24 % по сравнению с разрушающим давлением труб из нормализованной стали. [29]
Изменение коэффициента относительной прочности сварных соединений г в зависимости от скорости охлаждения ц0хл участка максимального разупрочнения. [30] |