Регулирование - время - выдержка
Cтраница 1
 |
Принципиальная электрическая схема управления прессом - автома. [1] |
Регулирование времени выдержки осуществляется микрометрическим винтом, вынесенным на шкалу. [2]
Для автоматического регулирования работы машины устанавливаются пусковые реле и два реле времени: одно для регулирования времени выдержки изделий в прессформе, а другое для своевременного начала последующего цикла после разъема прессформы. Конструкция машины предусматривает возможность работы также с кнопочным управлением, которое применяется при литье изделий с арматурой и при наладке и освоении прессформы. [3]
Положительное влияние имеет на прессосъем состояние технологической дисциплины и оснащенность прессового хозяйства конт-рольно-измерительными приборами для измерения и регулирования времени выдержки, температуры и удельного давления прессования. [4]
Кинематическая и гидравлическая схема резь-бонакатного станка с круглыми роликами конструкции ЭНИМС: 1 - накатные ролики; 2 - упор включения рабочего хода; 3 - пилот включения рабочего хода; 4 - пилот ручного управления; 5 - реверсивный золотник; Q редукционный клапан; 7 - бак для масла; 8 - шестеренный насос; 9 - предохранительный клапан; Ю - дроссель регулирования времени выдержки на мертвом упоре; 11 - регулирование диаметра накатываемого изделия; 12 - манометр; 13 - цилиндр гидравлической подачи; 14 - электродвигатель 3 5 кет, п 1000 об / мин; 15 - дроссель регулирования скоростей рабочего хода. [5]
В электронном реле, схема которого показана на рис. 27, а, замедление передачи импульса исполнительному органу осуществляется в контуре, состоящем из конденсатора С и сопротивления Ri. Регулирование времени выдержки реле ведется за счет регулирования времени разряда конденсатора Ci потенциометром R. [6]
 |
Техническая характеристика игнитронных прерывателей.| Схема игнитрона со стеклянной колбой. [7] |
Ток включается и выключается двумя управляемыми ртутными лампами-игнитронами, обладающими свойствами пропускать ток только в одном направлении. Игнитрон включается в первичную обмотку сварочной машины. Прерывание тока и регулирование времени выдержки под током производятся электронным регулятором времени, который управляет зажиганием игнитронной лампы. [8]
 |
Схема игнитрона со стеклянной колбой. / - анод. 2 - ртутный катод, 3 - зажигатель. [9] |
Ток включается и выключается двумя управляемыми ртутными лампами-игнитронс. Игн-итрон включается в первичную обмотку сварочной машины. Прерывание тока и регулирование времени выдержки под током производятся электронным регулятором времени, который управляет зажиганием игнитронной лампы. [10]
 |
Кривые охлаждения для различных способов закалки, совмещенные с диаграммой изотермического распада аустенита. [11] |
Прерывистая закалка ( в двух средах) ( рис. 9.5, кривая 2) осуществляется последовательным охлаждением деталей вначале в воде до 300 - 350 С, а затем в масле или на воздухе более замедленным охлаждением в интервале мартенситного превращения. В этом случае уменьшаются внутренние напряжения, возникающие при переходе аустенита в мартенсит. Недостатком прерывистой закалки является сложность регулирования времени выдержки в первом охладителе. [12]
При температуре ниже критической процессу распада цементита предшествует стадия его сфероидизации. Однако в чугунах обычного состава вследствие сравнительно меньшей стабильности цементита отделить эти стадии практически невозможно. В чугунах с повышенным содержанием марганца ( 0 7 - 1 0 %) регулированием времени выдержки можно зафиксировать момент, когда сферо-идизация цементита прошла с достаточной полнотой, а процесс распада перлита еще практически не начался. [13]
Страницы: 1