Cтраница 2
Для обычных инжекторных резаков разрежение в ацетиленовом канале при давлении кислорода 3 кГ / см2 должно быть не менее 180 мм рт. ст. Отсутствие подсоса или слабый подсос свидетельствуют о неисправности аппаратуры. Только после того, как будет установлено наличие подсоса, можно присоединять к резаку ацетиленовый шланг. Установив при закрытых вентилях резака давление кислорода и ацетилена ( по манометрам на редукторах) в соответствии с технологической инструкцией, приоткрывают немного ( не больше, чем на 0 5 оборота) вентиль кислорода на резаке, затем открывают полностью вентиль ацетилена и зажигают горючую смесь. После этого открывают полностью вентиль кислорода, а вентилем ацетилена регулируют пламя, нормальное для данного процесса. Вентиль ацетилена при первоначальном регулировании пламени не открывают полностью с тем, чтобы можно было подрегулировать пламя по мере обеднения смеси ацетиленом при нагреве мундштука. Затем регулируют флюсопитатель на подачу требуемого количества порошка. После указанных подготовительных операций приступают непосредственно к кислородно-флюсовой резке. При гашении пламени сначала закрывают ацетиленовый вентиль. Во время работы резчик наблюдает за пламенем и по мере обеднения смеси ацетиленом приоткрывает вентиль ацетилена или увеличивает давление ацетилена на редукторе. Если запас ацетилена исчерпан, необходимо прервать работу и охладить мундштук. При обратном ударе пламени немедленно прекращают подачу флюса, закрывают ацетиленовый вентиль, затем кислородный вентиль ( неполностью) и охлаждают резак до полного остывания мундштука и смесительной камеры. Проверяют затяжку накидной гайки смесительной камеры, так как в результате нагрева и обратных ударов она может ослабеть. Это приводит к попаданию кислорода в ацетиленовый канал и при недосмотре может вызвать обратный удар пламени. При засорении мундштука, что сказывается в нарушении инжек-ции и уменьшении количества поступающего в пламя ацетилена или в частых хлопках, снимают мундштук и продувают его с наружной стороны струей кислорода. Причиной частых хлопков пламени в резаках может быть также ослабление посадки мундштука, в результате чего при пуске режущего кислорода он попадает в канал горючей смеси и нарушает нормальное горение пламени. Для устранения указанного нарушения мундштук снимают и проверяют посадку, подшлифовав в случае необходимости уплотняющие поверхности. [16]
В последнее время у циркуляционных ресиверов всех типов стали предусматривать жидкостные стояки, позволяющие уменьшить рабочее заполнение ресивера и в то же время создать надежный подпор перед насосом и тем самым предотвратить кавитацию в насосе. Стояки выполняют высотой 1 5 - 2 5 м из труб с внутренним диаметром 250 - 300 мм. При пуске системы насос следует включать в работу перед запуском компрессора. На схемах показан узел этажных коллекторов, которые связаны с потолочными 6 и пристенными 5 охлаждающими приборами одного из помещений этажа. Основная трудность, которая встречается с параллельной раздачей жидкости, - это установление примерно одинаковой кратности циркуляции в каждом охлаждающем приборе, поскольку расчетные тепловые нагрузки охлаждаемых объектов, как правило, неодинаковы. Жидкий хладагент, забираемый насосом 3 из циркуляционного ресивера 2, подается в жидкостную линию ЖЛ и из нее раздается потребителям. Естественно, что в охлаждающие приборы, расположенные в первых этажах или в пределах одного этажа, но ближе к насосу, жидкости подается больше, чем удаленным потребителям. Это требует или первоначального регулирования системы, или применения приспособлений для установления необходимого количества жидкости, поступающего к отдельным потребителям. [17]