Ручное регулирование - технологический процесс
Cтраница 1
 |
Схема ручного регулирования параметра технологического процесса.| Схема системы автоматического регулирования параметра техноло. [1] |
Ручное регулирование технологического процесса аппаратчиком, согласно показанию измерительного прибора, показано на р ис. [2]
До настоящего времени на многих производствах применяют ручное регулирование технологических процессов, пользуясь данными химического анализа или показаниями контрольно-измерительных приборов. Наиболее подготовлены к внедрению автоматического регулирования непрерывные производственные процессы, так как физико-химические параметры в этих процессах могут сохранять необходимое постоянство. [3]
До настоящего времени на многих производствах применяют ручное регулирование технологических процессов, пользуясь данными химического анализа или показаниями контрольно-измерительных приборов. Чем больше параметров влияет на ход технологического процесса, тем менее эффективно ручное регулирование и тем большее значение приобретает автоматизация производства. Наиболее подготовлены к внедрению автоматического регулирования непрерывные производственные процессы, таж как физико-химические параметры в этих процессах могут сохранять необходимое постоянство. [4]
Системы автоматического регулирования необходимо обеспечивать панелями дистанционного управления для ручного регулирования технологического процесса при смене или ремонте приборов регулирования. [5]
Станции управления, В производственных условиях возникает необходимость в ручном регулировании технологического процесса из операторного помещения по показаниям приборов, расположенных на щите управления. [6]
В способе с очисткой раствора сульфита натрия от примесей в щелочной среде имеют место значительные потери раствора с шламом. Ручное регулирование технологического процесса не обеспечивает строгого соблюдения оптимального режима производства. [7]
Поэтому многие вредные вещества могут поступать в организм как через легкие, так и через кожу. Загрязнение вредными веществами кожи рук происходит при проведении таких производственных операций, как отбор проб, ручное регулирование технологического процесса с помощью кранов и вентилей, а также при чистке и ремонте оборудования. Загрязнение закрытых участков кожи происходит за счет сорбции спецодеждой вредного вещества, находящегося в воздухе рабочей зоны. [8]
При работе аппаратчиков на наружных установках действие производственных факторов более выражено, при этом интенсивность их определяется конструктивными особенностями оборудования и выполняемыми операциями, а для микроклиматических условий - сезоном года. На наружных установках аппаратчики подвергаются четырем видам воздействия вредных веществ: при обходе и контроле за состоянием оборудования концентрации, как правило, ниже ПДК, при ручном регулировании технологического процесса - соответствуют ПДК или превышают их в 2 - 4 раза; при чистке и ремонте оборудования превышают ПДК в 3 - 6 раз, а при отборе технологических проб достигают 6 - 10 ПДК. [9]
Производство ведется периодическим способом в малопроизводительных аппаратах. В способе с очисткой раствора сульфита натрия от примесей в щелочной среде имеют место значительные потери раствора с шламом. Ручное регулирование технологического процесса не обеспечивает строгого соблюдения оптимального режима производства. [10]
Опыт эксплуатации скважин показывает, что даже наиболее квалифицированные операторы достигают вручную регулирования подачи рабочего агента с отклонениями 2 - 5 % от заданного режима с периодом колебания 5 - 10 мин. Но и такие отклонения приводят к существенному перерасходу рабочего агента, к нарушению режима работы скважин и, как следствие, к снижению дебита. Кроме того, при ручном регулировании технологического процесса компрессорной добычи на этих операциях занято много обслуживающего персонала. [11]
Страницы: 1