Значение - виброскорость
Cтраница 2
Определяющим значением, характеризующим вибрационное состояние агрегата, является максимальная величина эффективного значения виброскорости ( среднего квадратического значения виброскорости), измеренной на всех подшипниковых опорах насоса и электродвигателя во взаимно-перпендикулярных направлениях. [16]
При этом необходимо подчеркнуть, что тренды параметров вибрации необходимо строить в логарифмическом масштабе, т.е. значения виброскорости выражать в дБ, а для построения тренда необходимо провести не менее 15 - 20 измерений. В случае ухудшения качества смазки подшипников линейный тренд повышения вибрации также переходит в экспоненциальный. Поэтому перед принятием решения о состоянии подшипников необходимо произвести их смазку и повторные измерения вибрации. В случае уменьшения уровней вибрации значения, соответствующие плохой смазке, при построении тренда не должны учитываться. [17]
Локальные вибрации, например, передающиеся на руки при работе с ручными машинами, измеряют по значению виброскорости в октавных полосах частот от 8 до 1000 Гц. Датчик вибрации крепят в месте контакта рук с вибрирующими поверхностями. [18]
Все измеренные значения виброскорости, в том числе и базовые, должны быть нормализованы путем приведения к значениям виброскорости при номинальной подаче насоса и бескавита-ционном режиме работы. Так как в режиме частной кавитации работает первый по потоку насос, необходимо учитывать технологический номер агрегата, и для насоса второго или третьего по потоку приведение к бескавитационному режиму проводить не нужно. [19]
Представительное значение измеренной виброскорости в каждой октавной полосе частот V Vп 2Sn, где Vn - оценка среднего значения виброскорости для выборки п машин; Sn - оценка среднего квадратического значения виброскорости в ( - октавной полосе частот для п машин. [20]
Допустимый уровень вибрации для машин разных классов по ГОСТ ИСО 10816 - 4 - 99 приведен в табл. 2.1. В качестве основного вибропараметра по ГОСТ ИСО 10816 - 4 - 99 принято среднеквадрати-ческое значение виброскорости, поскольку этот параметр наиболее полно характеризует энергию колебательного процесса. Максимальное значение виброскорости, называемое чаще интенсивностью вибрации, является показателем опасности вибрации. Если виброскорость превышает допустимое значение, то следует идентифицировать дефект с целью его устранения. [21]
Допустимый уровень вибрации для машин разных классов по ГОСТ ИСО 10816 - 4 - 99 приведен в табл. 2.1. В качестве основного вибропараметра по ГОСТ ИСО 10816 - 4 - 99 принято среднеквадрати-ческое значение виброскорости, поскольку этот параметр наиболее полно характеризует энергию колебательного процесса. Максимальное значение виброскорости, называемое чаще интенсивностью вибрации, является показателем опасности вибрации. Если виброскорость превышает допустимое значение, то следует идентифицировать дефект с целью его устранения. [22]
Результаты измерений вибрации ротора в различных точках показали, что наиболее полную информацию получают при измерениях вибрационной скорости в направлении, перпендикулярном к опорной поверхности ротора. Значение виброскорости роторов в вертикальном направлении составляет 6 4 - 7 2 мм / с ( на главной частоте 140 - 150 Гц) и 4 5 - 5 4 мм / с ( на частоте 70 - 75 Гц) в горизонтальном направлении. [23]
Так как величина электродвижущей силы, возникающей на обкладках пьезоэлемента вибродатчика при колебаниях, определяется инерционной силой, пропорциональной колебательному ускорению места, то вибродатчики пьезоэлектрической системы являются приемниками колебательного ускорения. Когда необходимо получить значение виброскорости и вибросмещения, между вибродатчиками и его электрическим трактом включают устройства, состоящие из сопротивлений и емкостей, осуществляющих одно - или двукратное интегрирование показаний пьезоэлектрического вибродатчика. Для записи шума или вибрации широко распространены быстродействующие самописцы. Они позволяют получать уровни звука или вибрации в тех или иных частотных полосах ( как в логарифмических, так и в линейных единицах), а также кривые снижения уровней во времени. [24]
 |
Этапы вибродиагностирования нефтепромыслового оборудования. [25] |
На первом этапе необходимо провести контурные обследования для определения жесткости крепления афегата на раме, а рамы на фундаменте, и измерить вибрацию в местах, где возможно ослабление жесткости крепления узлов, элементов и механизмов в целом. У шллмового насоса значения виброскорости, измеренные в таких точках, как: на крышке подшипника; в месте где крышка притягивается болтами к подшипниковой опоре; на лапах электродвигателя и корпуса насоса - не превысили значения 1 5 - 3 5 мм / с, что вполне допустимо. [26]
На рабочих местах в котельных и в насосных на промыслах оборудование генерирует общую вибрацию, воздействующую на обслуживающий персонал. Превышение корректированного по частоте значения виброскорости отмечено на двух объектах: это насосная котельной БЗНР ( 107 дБ), а также машзал и диспетчерская БКНС-22 ( 100 - 101 дБ), что подтверждается и расчетом доз вибрации за рабочую смену. [27]
Перспективным методом диагностирования работающего НА является контроль за его вибрацией. Определяющим показателем, характеризующим вибрационное состояние агрегата, является величина среднего квадратического значения виброскорости. [28]
Перспективным методом диагностирования работающего НА является контроль за его вибрацией. Определяющим показателем, характеризующим вибрационное состояние агрегата, является величина среднего квадратическо-го значения виброскорости. [29]
Вибрация ротора передается на подшипники и может быть обнаружена в любой их точке. Измерение вибропараметров ( амплитудного или пикового значений виброперемещений и ( или) среднего квад-ратического значения виброскоростей в октавных полосах частот корпусов подшипниковых узлов) производится в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Измеренные параметры сопоставляются с допустимыми значениями. [30]
Страницы: 1 2 3