Плавное регулирование - подача
Cтраница 2
В этом станке щуп управляет движениями исполнительного органа не в результате прерывистого замыкания и размыкания контактов, а путем плавного регулирования подачи по так называемой системе Леонарда, при которой изменение числа оборотов электродвигателей подачи достигается изменением напряжения токов возбуждения. [16]
К буровым, станкам и оборудованию для бурения скважин на воду с применением пневмоударных машин предъявляются следующие основные требования: возможность плавного регулирования подачи бурового инструмента; наличие нескольких передач с малой частотой вращения шпинделя ( 0 5 - 1 0666 с -); возможность удобного размещения над устьем скважины герметизирующего устройства ( превентора); транспортабельность буровой установки с наименьшими затратами времени на монтаж, демонтаж и перевозку; надежность в работе и высокие эксплуатационные показатели. [17]
 |
Основные технические характеристики питательных турбонасосов. [18] |
Согласно ГОСТ насосы с давлением 145 кгс / см2 ( 14 3 МПа) и выше должны поставляться по требованию заказчика с гидромуфтой для плавного регулирования подачи от 30 % до номинальной. Питательные насТГсы должны допускать работу при закрытой напорной задвижке и перепуске воды до 30 % номинальной подачи через линию рециркуляции. [19]
 |
Схема температур. [20] |
Анализ авторегулирования ввиду резко различных времен переходных процессов по трактам для ряда контуров выполнен раздельно, без учета влияния переходных процессов в смежных контурах, что допустимо при плавном регулировании подачи газа. [21]
Ступенчатое регулирование подачи применяется при переходе на бурение очередного интервала скважины, отличающегося от предыдущего диаметром бурения и расходом промывочной жидкости. Плавное регулирование подачи применяется при необходимости изменения подачи в течение одного рейса. [22]
Снижение расхода воды в системе фиксируется расходомером, выполненным в виде датчика подачи, который подает сигнал на отключение одного или более насосов в зависимости от уровня снижения расхода. Использование датчика непрерывного действия дает возможность осуществить плавное регулирование подачи с помощью задвижки или изменения скорости двигателя насоса. [23]
Как известно, регулирование режима работы погружного гидравлического двигателя достигается путем изменения расхода рабочей жидкости. Наиболее экономичным способом регулирования расхода рабочей жидкости в установках с индивидуальным гидроприводом может быть применение силовых насосов с плавным регулированием подачи. Однако такие насосы, пригодные дЛя работы в составе гидропоршневых установок на нефтяных промыслах, до настоящего времени еще не созданы. Поэтому пока применяются обычные плунжерные насосы со ступенчатым регулированием подачи. Ступенчатое регулирование может быть осуществлено подбором соответствующих сменных пар зубчатых колес редуктора приводной части насоса или подбором сменных плунжеров и сальников нужного диаметра. Насос может быть снабжен несколькими парами сменных зубчатых колес и несколькими парами плунжер - сальник разного диаметра. Комбинирование этих пар позволяет осуществить многоступенчатое регулирование подачи силового насоса. [24]
Для установок с большим статическим напором и малым уровнем потерь в магистрали завышение мощности привода оказывается незначительным. Достоинством рассмотренного способа является высокая экономичность, поскольку отсутствуют дополнительные потери при регулировании подачи, а недостатком - невозможность плавного регулирования подачи. [25]
Ручные регулирующие вентили ( см. рис. 106 в) отличаются, от запорных формой клапана. Клапан 4 вентиля имеет удлинение в виде цилиндра, на котором профрезированы три наклонных прорези треугольного сечения. Наличие прорезей на хвосте клапана позволяет постепенно увеличивать проходное сечение в клапане. Это обеспечивает плавное регулирование подачи жидкого холодильного агента в испарительную систему. На трубопроводах малых размеров 6, 10 и 15 мм специальные регулирующие вентили не ставят, вместо них используют запорные угловые вентили соответствующего диаметра с малым шагом резьбы. [26]
Ручные регулирующие вентили ( см. рис. 106 в) отличаются от запорных формой клапана. Клапан 4 вентиля имеет удлинение в виде цилиндра, на котором профрезированы три наклонных прорези треугольного сечения. Наличие прорезей на хвосте клапана позволяет постепенно увеличивать проходное сечение в клапане. Это обеспечивает плавное регулирование подачи жидкого холодильного агента в испарительную систему. На трубопроводах малых размеров 6, 10 и 15 мм специальные регулирующие вентили не ставят, вместо них используют запорные угловые вентили соответствующего диаметра с малым шагом резьбы. [27]
Дозировочные агрегаты серии ДА предназначены для одновременного дозирования различных чистых нейтральных и агрессивных жидкостей в технологических процессах, где требуется особо точное соотношение дозируемых компонентов. Дозировочный агрегат представляет собой машину, состоящую из нескольких дозировочных насосов, объединенных общим приводным валом. Соотношение подач отдельных насосов ( цилиндров) регулируется изменением хода плунжера на ходу или при остановленном агрегате. Предусмотрена возможность плавного регулирования подач всех насосов агрегата одновременно. [28]
В начале бурения скважины давление, создаваемое Засосом, евелико. По мере углубления скважины вследствие увеличения идравлического сопротивления увеличивается и давление на ыходе насоса, которое ограничено про чностью деталей насоса. Частично эта задача решается при: ерегулируемом электроприводе сменой цилиндровых втулок наоса, что дает ступенчатое изменение подачи насоса. Наилучшее использование мощности работа на оптимальных технологических режимах возможны олько при плавном регулировании подачи насоса. [29]
Страницы: 1 2