Cтраница 2
Компрессоры выпускаются нескольких модификаций, например 2ФУБС - 9П; 2ФУБс - 9Р; 2ФУБс - 9РП, где дополнительное буквенное обозначение П указывает на наличие подогрева масла в картере, Р - на ступенчатое регулирование производительности. [16]
Основное преимущество регулирования отжимом всасывающих клапанов в компактности устройства, но повторные воздействия на клапаны отрицательно влияют на срок службы пластин. При ступенчатом регулировании производительности этим способом может снизиться равномерность вращения вала и потребоваться утяжеленный маховик. Увеличение массы маховика часто требуется и в случаях регулирования с присоединением дополнительных полостей или при других способах регулирования, если они связаны с перераспределением давлений по ступеням. [17]
Этот способ неэкономичен и допускается лишь в дополнение к другим способам ступенчатого снижения производительности компрессоров. Применение многоскоростных электродвигателей для ступенчатого регулирования производительности наиболее экономично. [18]
Дополнительные полости выполняют постоянного или переменного объема и располагают либо непосредственно в цилиндре, либо в отдельных баллонах, соединенных с рабочей полостью цилиндра. Последовательное присоединение к цилиндру отдельных полостей постоянного объема дает ступенчатое регулирование производительности. [19]
По занимаемой площади последняя компоновка более предпочтительна. Для увеличения холодопроизводительности в одном агрегате без изменения типа используемого компрессора отдельные фирмы включают в состав машины два компрессора и более. Такое решение при использовании нескольких компрессоров с отдельными электроприводами позволяет также осуществить ступенчатое регулирование производительности машины автоматическим пуском и остановом отдельных компрессоров. Рамы машин выполняют как из фасонного проката, так и трубчатыми. Трубчатые конструкции рам встречаются в машинах малой и средней производительности. Недостатком рамной конструкции является некоторое утяжеление агрегата и в большинстве случаев затруднение обслуживания компрессора и электродвигателя. Кроме того, при верхнем расположении аппаратов расположение центра тяжести сравнительно высокое, что создает относительную неустойчивость конструкции. [20]
Автоматическое регулирование производительности осуществляется одним из способов, описанных в предыдущих разделах главы. Чаще всего регулирование производится с помощью двух - или многопозиционпых регуляторов. Системы автоматическою регулирования с такими регуляторами; характерны тем, что при непрерывном изменении потребления сжатого газа регулирующий орган перемещается периодически, когда давление газа выйдет за допустимый предел, осуществляя ступенчатое регулирование производительности компрессора. [21]
Основное преимущество регулирования отжимом всасывающих клапанов в компактности устройства, но повторные воздействия на клапаны отрицательно влияют на срок службы пластин. Регулирование этим способом не применимо при прямоточных клапанах; замена же таких клапанов на всасывании другими не целесообразна по соображениям экономичности и унификации. Существенным недостатком этого способа регулирования является также повышение температуры газа на всасывании, особенно при больших потерях энергии во всасывающих клапанах и длительной работе на холостом ходу. При ступенчатом регулировании производительности этим способом с отключением отдельных полостей может снизиться равномерность вращения вала и потребоваться утяжеленный маховик. Увеличение массы маховика часто требуется и в случаях регулирования с присоединением дополнительных полостей и при других способах регулирования, если они связаны с перераспределением давлений по ступеням. [22]
На величину промежуточного давления в двухступенчатой холодильной установке, являющегося самоустанавливающимся параметром, влияют температурные условия работы установки, определяемые давлением кипения и конденсации, а также действительные объемы пара, проходящие через компрессоры низкой и высокой ступеней. Кроме того, величина промежуточного давления зависит от количества хладагента, подаваемого в промсосуд и проходящего через змеевик аппарата. В процессе эксплуатации двухступенчатых установок необходимо сравнивать действительную величину промежуточного давления с его нормальным ( расчетным) давлением. Существенное различие между величинами вышеуказанных давлений является показателем ухудшения работы той или иной ступени, что вызвано уменьшением производительности компрессора из-за поломки клапанов, износа колец, выхода из строя системы ступенчатого регулирования производительности компрессора, пропусков в байпасах или предохранительных клапанах. [23]
Коленчатый вал горизонтальный, двухопорный, с двумя шатунными шейками, распеложенными под углом 180, опирается на коренные подшипники скольжения. Шатуны с разъемной нижней головкой имеют тонкостенные вкладыши. Масло прокачивается насосом с внутренним конхоидальным зацеплением рабочих колес. Расположен на торце вала. Сальник торцевой, односторонний, с масляным затвором. Пара трения: графит, пропитанный пластмассой, - каленая сталь. Нагнетательные клапаны - кольцевые; всасывающие - оригинальной коронообраз-ной конструкции - расположены в верхней части гильзы. Компрессор имеет ступенчатое регулирование производительности методом принудительного гидравлического открытия всасывающих клапанов. Это достигается поворотом коронообразной пластины на небольшой угол и полным открытием пазов отверстий всасывания в гильзе. [24]