Cтраница 3
Для изготовления проводов диаметром 0 4 - 1 0 мм в настоящее время на ряде заводов применяется шести-ходовая вертикальная стеклообмоточная машина марки СВ-6. Эта машина предназначается для наложения одного или двух слоев стекловолокна с применением глифталевых или кремнийорганических подклеивающих и пропитывающих лаков. Пусковое устройство обеспечивает плавный пуск и остановку каждого хода машины. Для возвратного движения провода при ремонте дефектных мест изоляции предусмотрен специальный кулачковый механизм, с помощью которого может производиться включение и отключение тягового колеса. В отдающем устройстве могут устанавливаться катушки № 10, а также алюминиевые шпули с проволокой от волочильной машины МР-9. Отдающее устройство снабжено тормозным устройством с автоматическим регулированием натяжения проволоки. Привод катушки фрикционный с регулированием натяжения наматываемого провода. На каждом ходу предусмотрена установка счетчика длины изолированного провода и спидометра. Для сушки провода предусмотрены для каждого хода вертикальные электрические печи из двух секций в одном корпусе. Печь состоит из кожуха, нагревательных элементов, механизма для поворота печи и терморегулирующей аппаратуры. Проволока наматывается на шамотные трубки, которые в свою очередь надевают на стержни из нагревостойких сплавов. Поворот печи производится вручную при помощи рычага. В этом случае печь открывается и просушиваемый в ней провод не будет подвергаться длительному воздействию повышенной температуры. [31]
Для сушки проводов обмоточная машина оборудована электропечью 7 ( см. рис. 44), состоящая из кожуха с тепловой изоляцией, нагревательных элементов и механизма откатки печи из зоны прохождения провода при технологической или аварийной остановке машины. Для этой цели электропечь смонтирована на подвижной тележке S и оборудована специальным электроприводом 9, включающимся автоматически при остановке или пуске обмоточной машины. Кроме того, с помощью многоручьевых роликов в печах осуществляется многократное прохождение провода, что позволяет рационально использовать высокотемпературную зону печи и значительно сократить ее длину, увеличить скорость прохождения провода через печь. Регулировка температуры печи производится автоматически с помощью устройства типа ЭПД-12. Линейное движение провода через машину осуществляется с помощью тягового колеса 10, приводящегося во вращательное движение через систему шестерен от трансмиссии привода машины. Линейная скорость провода определяется сменными шестернями 2s и Zg. Машина оборудована отдающим и приемным ( на рис. 44 не показан) устройствами. Отдающее устройство снабжено тормозом с автоматическим регулированием натяжения заготовки и механизмом подъема и опускания барабанов с проводом. Приемник оборудован автоматическим устройством для рядовой раскчадки изолированного провода на приемном барабане. Вращение приемного барабана осуществляется через фрикцион от машины посредством цепных передач. [32]