Автоматическое регулирование - процесс - обжиг
Cтраница 1
Автоматическое регулирование процесса обжига в печи должно обеспечивать постоянство качества клинкера и удельного расхода тепла. [1]
Автоматическое регулирование процесса обжига клинкера в печи и колосникового холодильника описано в § 13.3 этой главы. Схема комплексной автоматизации цеха обеспечивает дистанционный запуск и остановку всех механизмов с одного центрального пункта. Последовательность пуска механизмов связана определенной блокировочной зависимостью. Так, при дистанционном пуске главного привода печи должно быть создано нормальное давление в масло-системе редуктора и пущены механизмы колосникового холодильника, что обеспечивается блокировкой. Остановка одного из механизмов блок-цепи приводит к остановке всех предшествующих по технологическому потоку механизмов. [2]
Автоматическое регулирование процесса обжига клинкера в печи и колосникового холодильника описано ранее в § 4 этой главы. Схема комплексной автоматизации цеха обеспечивает дистанционный запуск и остановку всех механизмов с одного центрального пункта. Последовательность запуска механизмов связана определенной блокировочной зависимостью. Так, при дистанционном запуске главного привода печи должно быть создано нормальное давление в маслосистеме редуктора и запущены механизмы колосникового холодильника, что обеспечивается блокировкой. Остановка одного из механизмов блок-цепи приводит к остановке всех предшествующих ( по технологическому потоку) механизмов. [3]
Как мы уже отмечали, автоматическое регулирование процесса обжига клинкера во вращающейся печи должно обеспечивать постоянство качества клинкера и удельного расхода тепла. Вопросами автоматизации технологического режима обжига цементного клинкера занимается ряд организаций. [4]
В связи с отсутствием системы автоматического регулирования процесса обжига в печах с циклонными теплообменниками ниже приводится только описание имеющихся видов управления и блокировочных зависимостей данных печей. [5]
 |
Лопастная вертикальная известегасилка. [6] |
При ведении процессов обжига в шахтной печи применяется автоматическое и ручное управление приводами, автоматическое регулирование процесса обжига и автоматический контроль процесса обжига. [7]
При участии специального пуско-наладочного управления треста Севзапмонтажавтоматика ВИАСМ проведены большие работы по внедрению этой схемы на ряде цементных заводов страны: Себряковском, Амвросиевском, Брянском, Белгородском и др. В настоящее время институтом разработана типовая установка УРПО ( управление и регулирование процессом обжига) по автоматическому регулированию процесса обжига клинкера во вращающихся печах, которая предназначена для автоматического управления процессом обжига в печах с централизованных постов управления и индивидуального управления отдельными печами. [8]
Пылевидный колчедан сгорает весьма быстро ( примерно за 1 сек), поэтому в печи одновременно находится очень небольшое количество колчедана. Это облегчает автоматическое регулирование процесса обжига колчедана, а также предотвращает затруднения при внезапных остановках печи. Ввиду высокой скорости горения пылевидного колчедана загрузку его в печь следует производить возможно более равномерно; незначительные перебои в подаче колчедана вызывают заметные колебания концентрации SO. Изменения содержания сернистого ангидрида в обжиговом газе могут быть вызваны также неравномерным содержанием серы в поступающем колчедане. [9]
Пылевидный колчедан сгорает очень быстро ( менее чем за 1 сек. Это облегчает автоматическое регулирование процесса обжига колчедана, а также исключает затруднения при внезапных остановках печи. Ввиду большой скорости сгорания пылевидного колчедана загрузка его в печь должна производиться весьма равномерно; незначительные перебои в подаче колчедана вызывают заметные колебания концентрации сернистого газа, выходящего из печи. Изменения содержания SO2 в обжиговом газе могут быть вызваны также изменениями содержания серы в поступающем колчедане. [10]
Пылевидный колчедан сгорает весьма быстро ( примерно за 1 сек), поэтому в печи одновременно находится очень небольшое количество колчедана. Это облегчает автоматическое регулирование процесса обжига колчедана, а также предотвращает затруднения при внезапных остановках печи. Ввиду высокой скорости горения пылевидного колчедана загрузку его в печь следует производить возможно более равномерно; незначительные перебои в подаче колчедана вызывают заметные колебания концентрации SO2 в газе, выходящем из печи. Изменения содержания сернистого ангидрида в обжиговом газе могут быть вызваны также неравномерным содержанием серы в поступающем колчедане. [11]
Пылевидный колчедан сгорает очень быстро ( менее чем за 1 сек. Это облегчает автоматическое регулирование процесса обжига колчедана, а также исключает затруднения при внезапных остановках печи. Ввиду большой скорости сгорания пылевидного колчедана загрузка его в печь должна производиться весьма равномерно; незначительные перебои в подаче колчедана вызывают заметные колебания концентрации сернистого газа, выходящего из печи. Изменения содержания SO2 в обжиговом газе могут быть вызваны также изменениями содержания серы в поступающем колчедане. [12]
Опыт показывает, что выбранное в СССР направление правильно и наиболее эффективно. Уже освоено и широко применяется автоматическое регулирование процессов обжига колчедана, сжигания серы и сероводорода, автоматическое поддержание оптимального режима промывного и сушильно-абсорбцион-ного отделений, автоматическое регулирование процесса окисления сернистого ангидрида в контактных аппаратах с промежуточным и внутренним теплообменом. Эффективность этих усовершенствований весьма высока. [13]
Воздушную известь выпускают в настоящее время на многих заводах небольшой мощности. Новые заводы оборудуются в основном механизированными шахтными печами, вращающимися печами и другими совершенными обжиговыми устройствами с автоматическим регулированием процессов обжига. Строятся комплексные известковые заводы мощностью 100 - 200 тыс. т извести в год и выше. Наряду с производством комовой извести ( кипелки), негашеной молотой и гидратной извести-пушонки современные заводы могут выпускать карбонатную известь, известково-смешанные цементы, известняковый заполнитель и известковую муку, применяемую в сельском хозяйстве. Использование углекислого газа, содержащего в отходящих из печей дымовых газах, целесообразно, например для производства жидкой углекислоты и сухого льда. [14]
Страницы: 1