Автоматическое регулирование - уровни
Cтраница 1
 |
Установка БАС-1-200. [1] |
Автоматическое регулирование уровней осуществляется пневматическими регуляторами. Количество частично обезвоженной нефти, дренируемой и рециркулируемой воды измеряется турбинными счетчиками жидкости, а количество отсепарированного газа - счетчиком типа РГ. [2]
В агрегате применяется автоматическое регулирование уровней жидкости, а также основных параметров процесса. Управление технологическим процессом и контроль за работой агрегата осуществляется дистанционно из центрального пункта управления. [3]
В агрегате применяется автоматическое регулирование уровней жидкости и основных параметров процесса. Управление технологическим процессом и контроль за работой агрегата осуществляется дистанционно из центрального пункта управления. [4]
 |
Схема трехкорпусной установки выпаривания. [5] |
Установка Единство оборудована системами автоматического регулирования уровней в первом и втором аппаратах и концентрации готового продукта. [6]
Как он изменяется после ручного и автоматического регулирования уровней. [7]
Отстойник ОГ-200С поставляется комплектно с контрольно-измерительными приборами, позволяющими осуществлять автоматическое регулирование уровней раздела нефть-газ и нефть-пластовая вода в отсеках, а также местный контроль за давлением среды в аппарате, уровней раздела нефть-газ и нефть-пластовая вода. Техническая характеристика отстойника ОГ-200С приведена ниже. [8]
Предусмотрен следующий объем автоматизации - и контроля работы: регистрация расхода исходной и опресненной воды, регистрация солесодержания и контроль рН опресненной воды; контроль и автоматическое регулирование рН промывного раствора; контроль давлений в трактах рассола и дилюата и разности их давлений; контроль и автоматическое регулирование давления воздуха в пневмомагистрали; контроль автоматическое регулирование уровней в резервуарах. [9]
Схемой автоматизации промывного отделения предусматривается ( см. фиг. Рх); 6) автоматическое регулирование уровней кислот в сборниках промывных и увлажнительной башен ( регуляторы Р2, Р3, Р4); 7) автоматическое регулирование температуры и концентрации газа на входе в сушильную башню ( регуляторы Ръ, Р6 и Р7); 8) сигнализация остановки насосов, попадания кислоты в сточные воды оросительных холодильников и переполнения сборников; 9) контроль электрических параметров электрофильтров, автоматическое регулирование температуры в коробке подогрева их изоляторов и автоматическое встряхивание электродов. [10]
С помощью трубок 7 производится оттяжка неконденсированных газов из греющих камер второго и третьего аппаратов. Эта установка также оборудована системами автоматического регулирования уровней в аппаратах и концентрации. [11]
В промывных отделениях с водной промывкой газа автоматически контролируются следующие параметры: температура и разрежение газа на входе в башни и электрофильтры и на выходе из них, температура воды на входе в башни и на выходе из них, уровни кислот в циркуляционных сборниках. Предусматривается сигнализация остановки насосов и предельных уровней в сборниках и автоматическое регулирование уровней в циркуляционных сборниках. Аппаратура автоматики размещается на щите автоматики промывного отделения. На некоторых заводах эти приборы размещаются на щите автоматики сушильно-абсорбционного отделения. [12]
В промывных отделениях с водной промывкой газа автоматически контролируются следующие параметры: температура и разрежение газа на входе в башни и электрофильтры и на выходе из них, температура воды на входе в башни и на выходе из них, уровни кислот в циркуляционных сборниках. Предусматривается сигнализация остановки насосов и предельных уровней в сборниках и автоматическое регулирование уровней в циркуляционных сборниках. Аппаратура автоматики размещается на щите автоматики промывного отделения. На некоторых заводах эти приборы размещаются на щите автоматики сушильно-абсорбционного отделения. [13]
Система позволяет устранить все возмущающие воздействия, идущие по каналу сжатого азота от общего коллектора питания. Для устранения влияния пульсации жидкости в пульскамере на качество работы систем автоматического регулирования уровней были применены демпфирующие цепочки, состоящие из пнев-модросселя и пневмоемкостен. [14]
Зная механизм распространения волн концентрации дисперсной фазы, мы можем исследовать переходные процессы в затопленном колонном аппарате, которые связаны с поведением дисперсного потока. Для его организации и поддержания в пределах рабочей зоны аппарата необходима более или менее сложная система автоматического регулирования уровней поверхностей раздела фаз, которая в общем случае может оказывать существенное влияние на динамические характеристики аппарата. Исследование переходных процессов в такой системе выходит за рамки проблем, рассматриваемых в данной работе. [15]
Страницы: 1 2