Cтраница 3
Основные узлы установок унифицированы. Шасси представляют собой раму, расположенную на колесах; на раме смонтированы дозирующее устройство и кронштейн с подвешиваемой к нему заливочной головкой. На раме также размещены распределительный шкаф и баки для компонентов и промывочных средств. Дозирующее устройство обеспечивает бесступенчатое регулирование подачи компонентов с помощью прецизионных насосов и шестеренчатых коробок скоростей. Устройство для подвода воздуха укомплектовано регулировочно-установочными приборами. Промывочное устройство состоит из трубопроводов и бака с растворителем, который подается сжатым воздухом. Смесительная головка имеет систему переключающих клапанов, обеспечивающих циркуляцию или подачу компонентов. В этот узел входит также гидро - или пневмопривод. [31]
Масло из правой выточки золотника 32 поступает в левую полость золотника 36 и смещает золотник вправо. При этом масло от насоса Нг через правую выточку золотника 35 поступает в верхнюю полость цилиндра подачи и смещает поршень вниз. При холостом ходе ползуна масло от насоса Нг через золотник 32 поступает в правую полость золотника 36, смещая золотник влево, и масло из правой выточки золотника 38 поступает в нижнюю часть цилиндра подачи, смещая поршень вверх. При этом рейка поворачивает колесо 28 вместе с валом / в обратную сторону. Бесступенчатое регулирование подачи производят маховиком, расположенным сверху цилиндра подачи, изменяя ход поршня. [32]
Для подач узлов круглошлифовальных станков широко используют гидравлические устройства. Возвратно-поступательное перемещение стола совершается с помощью гидроцилиндра ц поршня. Управляют ими устройства, которые переключаются столом в крайних положениях. Гидравлические механизмы используют также для периодической подачи шлифовальной бабки. Они обеспечивают бесступенчатое регулирование подачи. [33]
Общий вид круглошлифопаль - ВИЖНО. КруГОВаЯ ПОДаЧЭ ЗЗГО. [34] |
Для подач узлов круглошлифовальных станков широко используют гидравлические устройства. Возвратно-поступательное перемещение стола совершается с помощью гидроцилиндра и поршня. Управляют ими устройства, которые переключаются столом в крайних положениях. Гидравлические механизмы используют также для периодической подачи шлифовальной бабки. Они обеспечивают бесступенчатое регулирование подачи. [35]
Точность вращения шпинделя в значительной степени определяет выходную точность обработки. Шпиндели монтируют на высокоточных подшипниках качения или скольжения. Вращение на шпиндель для получения малых параметров шероховатости обрабатываемой детали передается ременной передачей. Шпиндель и закрепленные на нем детали обычно уравновешивают. Применение гидравлической установки дает возможность не только применять бесступенчатое регулирование подачи, но также автоматизировать цикл перемещения стола и другие вспомогательные операции. Электродвигатели, насосы и другие механизмы станка выносят за пределы станка, что также способствует повышению точности и уменьшению тепловых деформаций базовых деталей станка. [36]
Шлифование плоскостей осуществляется двумя методами: при возвратно-поступательном движении деталей и при круговом. В первом случае шлифуемой детали / ( рис. 218, а), закрепленной на столе 2 станка, сообщается возвратно-поступательное движение, шлифовальному кругу 3 - вращательное движение и. Для такой работы пользуются плоскошлифовальными станками с расположением оси шпинделя в горизонтальной плоскости и с продольным перемещением стола. Подобные станки предназначены для плоского шлифования ( периферией круга) деталей, установленных на поверхности основного или магнитного стола. Продольное перемещение стола и поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляются гидравлической системой управления с бесступенчатым регулированием подач. [37]
Отечественная промышленность выпускает паровые прямо-действующие насосы для работы в стационарных и транспортных условиях. Паровые прямодействующие насосы имеют широкое применение в малой теплоэнергетике, где они используются в качестве питательных, топливных и для перекачки топлива из мазутохранилищ в котельную. На нефтеперерабатывающих заводах паровые насосы используются для перекачки холодных и горячих нефтепродуктов, сжиженных газов и вязких продуктов. На морских танкерах паровые прямодействующие насосы широко используются в качестве зачистных средств для зачистки танков от остатков нефтепродуктов. На многих морских танкерах умеренного тоннажа паровые прямодействующие насосы используются в грузовых системах. Паровые насосы применяются при бурении скважин, обеспечивая широкое бесступенчатое регулирование подачи промывочной жидкости. Таким образом, рассматриваемые насосы занимают прочное положение во многих отраслях народного хозяйства. [38]