Регулировка - длина - шатун
Cтраница 2
В кривошипно-ползунном механизме прессования ( рис. 2.4.19) предусмотрена регулировка длины шатуна, что позволяет менять глубину захода верхнего пуансона в матрицу, т.е. степень уплотнения порошка при прессовании. Распределительный вал / образует с эксцентриковой втулкой вращательную цилиндрическую кинематическую пару. [16]
Двухкривошипные прессы отличаются от однокривошипных конструкцией ползуна, механизмом регулировки длины шатуна и головкой пресса, связанной с коленчатым валом. В мощных прессах с большим расстоянием между стойками стол, траверза и ползун изготовляются из стального литья; стойки - чугунные. Ползун, имеющий форму опрокинутой буквы Т, снабжен ребрами жесткости и отверстиями для выталкивателей. Последние имеются у всех размеров этих прессов. [17]
Винт шатуна во время работы пресса находится под ударной нагрузкой; поэтому после окончания регулировки длины шатуна до начала работы винт необходимо закрепить стопорными болтами. В противном случае во время работы может измениться длина шатуна, что может вызвать поломку штампа или пресса. [18]
 |
Рабочее пространство кривошипного пресса и его размерные характеристики. [19] |
Обозначения принятые на рисунке: Л - величина хода ползуна; М - величина регулировки длины шатуна; Н - наибольшая закрытая высота пресса ( расстояние от плиты до ползуна в его нижнем положении при максимальном ходе и наименьшей длине шатуна); L - расстояние от стола до направляющих; R - вылет от оси ползуна до станины; А1 X Вг - размеры стола ( не показан); a ХЬ - размеры отверстия в столе; А X В - размеры подкладной плиты; Нг - толщина подкладной плиты; D - диаметр отверстия в подкладной плите; k X S - размеры нижней площади ползуна; F XF - размеры квадратного отверстия в ползуне; / - глубина квадратного отверстия в ползуне; N - расстояние от выталкивателя до нижней поверхности ползуна; С - ход выталкивателя; Яа - наименьшая закрытая высота пресса ( Н - - М); Яшт - закрытая высота штампа. [20]
 |
Пресс с червячной передачей для регулировки длины шатуна. [21] |
При установке штампов, для которых требуется верхний выталкиватель, наладка его должна производиться после каждой регулировки длины шатуна или хода пресса. Величину хода выталкивателя регулируют перемещением упоров, укрепленных на станине пресса. [22]
Для того чтобы восстановить нормальную работу компрессора, нужно уменьшить объем вредного пространства, что производится путем регулировки длины шатуна. [23]
При установке штампов, для которых требуется верхний выталкиватель, наладка его должна произво; диться после каждой регулировки длины шатуна или хода пресса. Величину хода выталкивателя регулируют перемещением упоров, укрепленных на станине пресса. При правильной установке упоров они не должны препятствовать подъему ползуна до крайнего верхнего положения. [24]
Зубчатые передачи для регулировки длины шатуна с приводом от руки показаны на фиг. Механизм для регулировки длины шатуна с приводом от электродвигателя приведен на фиг. [25]
Пуск и останов электродвигателя производятся нажатием кнопок на щитке управления. Предварительно перед регулировкой длины шатуна ослабляется винт зажимным механизмом. Скорость опускания или подъема ползуна при механическом приводе принимается около 100 мм / мин. [26]
При установке вырубных, отрезных, пробивных и подобных им штампов необходимо соблюдение следующих дополнительных условий. После устранения перекосов верхней и нижней части штампа нужно проверить величину и равномерность зазора между режущими кромками пуансона и матрицы путем штамповки пробных деталей из медных или латунных заготовок с целью уменьшения опасности повреждения рабочих частей штампа. Путем регулировки длины шатуна следует установить верхнюю часть штампа на таком уровне, чтобы пуансон углублялся в матрицу на 0 5 - 0 8 мм. [27]
После этого надо установить ход ползуна, необходимый для выполнения данной операции. Провернув маховик вручную или последовательными короткими включениями электродвигателя так, чтобы ползун занял крайнее нижнее положение, измеряют расстояние между плоскостями стола и ползуна и сверяют его с закрытой высотой штампа. Затем путем регулировки длины шатуна или движением стола доводят высоту штампового пространства пресса до нужного размера. [28]
 |
Схемы различных способов крепления штампов. [29] |
После этого надо установить ход ползуна, необходимый для выполнения данной операции. Провернув маховик вручную или последовательными короткими включениями электродвигателя, так чтобы ползун занял крайнее нижнее положение, измеряют расстояние между плоскостями стола и ползуна и сверяют его с закрытой высотой штампа. Затем путем регулировки длины шатуна или движением стола доводят высоту штампового пространства пресса до нужного размера. [30]
Страницы: 1 2 3