Регулировка - работа
Cтраница 1
Регулировка работы всей установки осуществляется программным устройством - командным электроприбором КЭП-3, имеющим вращающийся барабан, на котором против каждого контакта установлены по два пальца, вращающихся вместе с барабаном. Один из этих пальцев включает соответствующий контакт, другой - выключает. Барабан совершает один оборот за 50 сек. [1]
Регулировка работы аппарата сводится к изменению количества пара, подаваемого в куб, и воды на дефлегматор. Количество пара практически остается постоянным на протяжении всей сгонки. Поэтому в основном изменяют подачу воды на дефлегматор или, что то же, изменяют флегмовое число. Как мы видим, это число изменяется в процессе сгонки от бесконечности до некоторого минимума. Метод крепких одинарных навалок, как и метод слабых навалок, в настоящее время применять не рекомендуется. [2]
Регулировка работы контроллеров, контактов, ограничителей и электромаг нитных тормозов. [3]
Регулировка работы контроллеров, контактов, ограничителей и электромагнитных тормозов. [4]
 |
Приказной клапан механизма переключения. [5] |
Регулировка работы клапанов заключается в установлении необходимого зазора между регулировочным болтиком и толкателем в положении, когда рычажок сошел с кулачка. [6]
 |
Пневмореле автомата откачки. [7] |
Регулировка работы автомата заключается в установке рабочих микропереключателей на заданные пределы откачки. Для установки микропереключателей в нужное положение необходимо вначале ослабить винты, крепящие микропереключатели к плате. Включение левого микропереключателя толкателем ( уровень, при котором отключается насос) должно соответствовать горизонтальному положению штанги с поплавком. [8]
Регулировка работы выключателя производится поднятием или опусканием верхнего электрода и перемещением хомутика выключателя вдоль тяги. Регулирование давления в этих машинах производится изменением упругости пружины предварительной затяжкой ее при помощи гаек, имеющихся на задней тяге. [9]
Регулировка работы гидроциклона в основном сводится к подбору соответствующих размеров сливных и шламовых насадок, а также вкладышей питающего отверстия. [10]
Регулировка работы вентилятора может производиться двумя способами - качественным и количественным. Качественное регулирование осуществляется путем изменения различными способами числа оборотов рабочего колеса вентилятора, геометрических параметров вентилятора, например, у осевого вентилятора изменением числа лопаток или их поворотом, либо применением для вентиляторов направляющих аппаратов. [11]
Регулировка работы аппарата сводится к изменению количества пара, подаваемого в куб, и воды на дефлегматор. Вторые сорта прибавляют к следующей навалке, что увеличивает выход ректификованного спирта до 95 - 97 %; 2 5 - 3 5 % составляет эфи-ро-альдегидная фракция, 0 3 - 0 4 % сивушное масло и около 1 % от исходного алкоголя в спирте-сырце - безвозвратные потери, так называемый, угар. Утвержденными нормами безвозвратные потери регламентируются в зависимости от сорта получаемого спирта, вида сырья, из которого получен спирт, а также производительности аппарата. Отбор фракций зависит от качества спирта-сырца ( при ректификации), качества сырья при брагоректифика-ции и нормами не регламентируется. Строго контролируется качество готового продукта. [12]
Регулировка работы кипятильника и фэна осуществлялась отдельными реостатами. [13]
Регулировка работы колонны сводится к регулированию температуры верха колонны. Для этой цели в верху колонны устанавливается термопара, связанная с регулирующим пирометром1 и электромоторным клапаном, установленным на выкидной линии насоса, подающего орошение. В том случае, когда насос, подающий орошение, поршневого типа, моторный клапан устанавливается на линии подвода пара к паровому цилиндру насоса. При понижении температуры в верху колонны реле контрольного пирометра включает электромотор моторного клапана, в связи с чем щель клапана суживается, чем уменьшается и количество подаваемого орошения. При повышении температуры щель моторного клапана увеличивается, вследствие чего количество орошения возрастает, снижая температуру. [14]
Регулировка работы секций осуществляется раздельно. Применение нескольких распределительных питательных тарелок позволяет увеличить производительность примерно пропорционально их числу. Регенерация сорбента проводится как и в обычных установках с движущимся слоем сорбента. Указанные адсорберы применяются для выделения из природного газа пропана и бутанов. [15]
Страницы: 1 2 3 4