Регулировка - вылет
Cтраница 2
 |
Схема резаков для поверхностной воздушно-электродуговой строжки металлов пластинчатыми электродами. [16] |
Это обеспечивает не только хороший электрический контакт между колодкой и электродом и надежное закрепление, но и возможность быстрой смены и регулировки вылета электрода в процессе работы. [17]
Головки для автоматической сварки под слоем флюса выполняют следующие функции: 1) подвод тока к электродной проволоке, 2) возбуждение дуги в начале сварки, 3) подачу электродной проволоки в зону дуги и поддержание длины дуги в процессе сварки, 4) корректировку электрода по шву, 5) правку электродной проволоки, 6) регулировку вылета электрода, 7) заварку кратера в конце сварки, 8) обрыв дуги в конце сварки. [18]
Машина МТПР 600 имеет консольно-силовой механизм радиального типа с качающимся верхним кронштейном, что облегчает сварку пространственных конструкций сложной формы. В машине предусмотрена регулировка вылета и раствора электродов в широких пределах. Большой вылет электродов позволяет сваривать на ней крупногабаритные конструкции. [19]
 |
Основные размеры державок. [20] |
Недостатком державок является отсутствие возможности регулировки вылета. [21]
Открытый подход к верхнему электроду облегчает сварку в труднодоступных местах. В машине предусмотрена регулировка вылета и раствора в широких пределах, что позволяет сваривать крупногабаритные изделия. Подробные характеристики и описание не приводятся, так как машина МТПР-600 широко известна. [22]
А-80 является одной из самых простых головок с постоянной скоростью подачи электрода ( фиг. Изменение положения головки при поперечной корректировке, регулировке вылета и угла наклона электрода осуществляется за счет суппорта и подъемного винта. [23]
Головка А-80 является одной из самых простых головок с постоянной скоростью подачи электрода ( фиг. Изменение положения головки при поперечной корректировке, регулировке вылета и угла наклона электрода осуществляется за счет суппорта и подъемного винта. [24]
 |
Патрон для закрепления инструментов в зажимной втулке. [25] |
На рис. 50 представлен патрон для закрепления инструментов в зажимной втулке. Патрон состоит из корпуса /, снабженного цилиндрическим хвостовиком и утолщенной зажимной частью. При обработке винт воспринимает осевую нагрузку на инструмент. Этим же винтом осуществляется регулировка вылета инструмента из патрона. [26]
Более надежной и работоспособной конструкцией, применяемой на автоматических линиях, является конструкция, показанная на зек. Резцы такой конструкции применяются при обработке наружных и внутренних колец железнодорожных подшипников. Эти резцы, имея вторую принципиально правильную форму контакта, сохраняют этот контакт в процессе резания и являются наиболее надежными. Недостатками резца являются: крепление режущей, пластинки напайкой увеличенные габаритные размеры и сравнительно затрудненная регулировка вылета завивателя. Стружка большей частью получалась в виде непрерывной спирали, поэтому с 1963 г. эти резцы были частично заменены на резцы с лунками, описанными ниже и дающими более прогрессивную форму стружки. [27]
Толкатель должен занимать такое положение, при котором на выступах кулачков цилиндра 35, между любым из выступов и толкателем был зазор не менее 0 5 мм. Зазор определяется оттягиванием рычага от цилиндра. Контактные ножи при этом должны подниматься выше торцов роликов не менее чем на 1 5 мм. С другой стороны, при положении толкателя в середине любой впадины цилиндра 35, при касании роликов обоими ножами, плунжер 7 должен отходить от рабочей площадки педали 10 на величину не менее 1 мм. Регулировка вылета толкателя производится поворотом его в резьбовом отверстии, находящимся в нижней части рычага. [28]
Страницы: 1 2