Cтраница 3
На клеммы регулятора загрузки известняка высокого титра подключается сигнал от индукционного датчика, установленного на исполнительном механизме регулятора загрузки огарков, а также сигнал от индукционного датчика собственно исполнительного механизма. [31]
При отклонении частоты звука от какой-то средней величины, соответствующей нормальной работе мельницы, датчик передает сигнал регулятору загрузки Р1, который через исполнительный механизм ( ИMl) воздействует иа дозировочное устройство дозаторов-питателей 1 и изменяет подачу материалов в мельницу. [32]
Реле переключения 75 действует на регулировочный вентиль 16 так, что происходит дозировка аммиака в зависимости от расхода воздуха, сохраняемого постоянным регулятором загрузки. [33]
Система автоматического регулирования процесса сушки доменного шлака в прямоточном сушильном барабане, которая показана на рис. 13.8, состоит из двух регуляторов: регулятора температуры в смесительной камере и регулятора загрузки материалом с коррекцией по температуре материала на выходе из барабана. [34]
Система автоматического регулирования процесса сушки доменного шлака в прямоточном сушильном барабане, которая показана на рис. 155, состоит из двух регуляторов: регулятора температуры в смесительной камере и регулятора загрузки, с коррекцией по температуре материала на выходе из барабана. Для регулирования температуры газового потока в смесительной камере сушильного барабана применен трехпозицион-ный регулятор. Импульсы от термопары, установленной в смесительной камере у обреза барабана, передаются на электронный потенциометр с трехпозиционным электрическим регулятором. [35]
Блок электрогидравлических реле ( ЭГР) предназначен для распределения подачи масла от насосной станции к гидроцилиндрам клапанов - загрузочного, промывного, разделительного и регенерации, а также к регулятору загрузки и механизму среза. Блок, изображенный на рис. П-51, состоит из пяти ЭГР, размещенных в чугунном корпусе. [36]
Блок электрогидравлических реле ( ЭГР) предназначен для распределения подачи масла от насосной станции к гидроцилиндрам клапанов - загрузочного, промывного, разделительного и регенерации, а также к регулятору загрузки и механизму среза. Блок изображенный на рис. Н-51, состоит из пяти ЭГР, размещенных в чугунном корпусе. [37]
Блок электрогидравлических реле ( ЭГР) предназначен для распределения подачи масла от насосной станции к гидроцилиндрам клапанов - загрузочного, промывного, разделительного и регенерации, а также к регулятору загрузки и механизму среза. Блок, изображенный на рис. П-51, состоит из пяти ЭГР, размещенных в чугунном корпусе. [38]
Испытания схемы регулирования температуры кипящего слоя проводились в середине 1956 г. Ьо вторичный прибор измерения подачи материала был вмонтирован узел перестановки задания с обратной связью и конечными выключателями; при этом предусматривалось проведение регулирования задатчика, регулятора загрузки регулятором температуры. Двухкаскадная схема была принята по следующим соображениям. [39]
Принципиальная схема автоматизации аппарата кипящегзэ слоя в производстве сульфида натрия. [40] |
КС; 8 -разгрузочный шнек аппарата КС; 9 - течка сульфата над брикетным прессом; 10 - брикетный вальцевый пресс; 11 - транспортер брикетов; 12 - воздуходувка; IS - питатель тарельчатый; Pi - регулятор уровня; Рг - регулятор влажности сульфата натрия; Рз - регулятор выгрузки; Р - регулятор загрузки; PS - регулятор температуры. [41]
Схема системы автоматического регулирования процесса сушки солей в аппарате с кипящим слоем. [42] |
Регулируемыми параметрами установки служат: температура в слое 1КС, гидродинамическое сопротивление слоя Д Ркс и давление газа ( топлива) в газопроводе перед топкой Рг. Стабилизация tKC осуществляется регулятором загрузки 3, получающим импульс по fKC от малоинерционной термопары с незащищенным концом, которая помещена в слое на высоте 200 мм от решетки КС. Регулятор загрузки ( электронный изодромный регулятор с предварением типа ЭР-Т-54) воздействует на вариатор 4 привода питателя загрузки, изменяя подачу материала в сушилку. [43]
Центрифуги ФГН-2001К-01 и ФГН-2001К-02 ( вид А.| Центрифуги ФГН-2001К-01 и ФГН-2001К-02 ( вид Р. [44] |
Через загрузочные клапаны и питающие трубы суспензия поступает в левую и правую половины ротора. Количество загруженной суспензии контролируется регуляторами загрузки. Под действием центробежной силы жидкая фаза суспензии проходит через фильтрующую основу ротора в корпус центрифуги и отводится через разделительные клапаны. От-фугованный осадок в роторе срезается ножевыми механизмами среза. [45]