Электромашинный регулятор

Cтраница 2

На рис. 1 - 13 показана схема электромашинного регулятора. Электромашинный усилитель поперечного поля ЭМУ приводится во вращение асинхронным двигателем АД. [16]

Упрощение кинематической схемы сверлильного станка. [17]

С широким развитием систем автоматического регулирования большое распространение получили так называемые электромашинные регуляторы, или усилители - ЭМУ, являющиеся одним из важнейших элементов систем автоматизированного электропривода. Все шире стали применяться электронно-ионные ( ламповые), затем магнитные, а в последние годы полупроводниковые усилители. С помощью малых мощностей эти усилители позволяют управлять крупными механизмами. Электромашинные усилители ( ЭМУ) начали распространяться в конце 30 - х годов и в настоящее время широко используются в промышленности. [18]

Таким образом, с момента соприкосновения электрода с шихтой и зажигания дуги начинается автоматическая работа электромашинного регулятора в заданном режиме работы. При подплавлении шихты увеличивается расстояние между электродами, вследствие чего уменьшается ток и увеличивается напряжение на дуге. В результате на обмотку ОУ подается сигнал такой полярности, что электрод будет опускаться, пока не восстановится значение заданного тока печи. Регулятор при нормальной работе в период плавления должен действовать таким образом, чтобы электрод непрерывно следовал за расплавляемым металлом. Для повышения устойчивости работы регулятора применяется гибкая отрицательная обратная связь по напряжению ЭМУ, осуществляемая при помощи стабилизирующего трансформатора СТ и обмотки обратной связи ОС. [19]

Для поддержания скорости, в достаточной мере независимой от направления и величины нагрузки, в лифтостроении сравнительно давно применяются электромашинные регуляторы. В качестве такого регулятора может быть использован трехобмоточный генератор ЭМР, включенный по схеме фиг. Регулятор ЭМР представляет собой генератор постоянного тока, снабженный тремя обмотками возбуждения. [20]

Одним из перспективных направлений совершенствования способа формирования задающего воздействия при регулировании осевой нагрузки на долото в процессе бурения и управления этим процессом применительно к электромашинным регуляторам является отказ от использования датчика веса и использование косвенной оценки регулируемого параметра по величине тока якоря исполнительного двигателя и математической модели процесса, а также создание прогнозирующих регуляторов. Техническая реализация таких регуляторов связана с применением средств вычислительной техники. [21]

Примененный на тепловозах ТЭЗ электромашинный регулятор возбуждения главного генератора не обеспечивает полного использования мощности дизеля на всех режимах его работы при колебаниях внешней нагрузки. [22]

Печи устанавливают на специальных фундаментах, выполненных в соответствии с чертежами, входящими в комплекты технической документации этих печей. Система регулирования электродов на таких печах - автоматическая с электромашинным регулятором. [23]

Приводы машин могут быть электрическими, гидравлическими или механическими. Электрические приводы с переменным числом оборотов включают: приводы, построенные по схеме Леонарда, приводы для электродвигателя постоянного тока с электромеханическим усилителем, приводы для управления электродвигателем постоянного тока, снабженные электромашинным регулятором с критическим самовозбуждением. Возможно также использование муфт, в которых применяют вихревые токи. Для управления двигателями постоянного тока используется переменный ток силовой сети, выпрямленный при помощи тиратронов и других типов сильноточных выпрямительных устройств. Недавно для управления машинами постоянного и переменного тока был применен магнитный усилитель в сочетании с выпрямительными устройствами. [24]

Зависимость характера регулирования от быстродействия. [25]

На нижней половине рисунка показана диаграмма напряжений на двигателе перемещения электрода. В момент ti произошло короткое замыкание, регулятор начинает работать ( рис. 10 - 3 а) и через время запаздывания т2 ( для ре-лейно-контакторного регулятора, например, это время срабатывания реле и контактора, для электромашинного регулятора - время нарастания напряжения на усилителе) подает напряжение на двигатель перемещения электродов. [26]

Схема дуговой электропечи. [27]

Участок электросети между трансформатором и электродом электропечи называется короткой сетью электропечи и состоит из шин 2, гибких соединений 3 и токопровода 4 к электроду. Сила тока в короткой сети достигает десятков тысяч ампер. Гибкая часть короткой сети позволяет с помощью специальных автоматических электромашинных регуляторов изменять положение электрода в печи и осуществлять наклон печи для разлива плавки. [28]

Уставки блоков токоограничения каждой фазы настроены на ток в цепи якоря электродвигателя перемещения электродов, равный 18 А. Регулятор эксплуатируется на действующей электросталеплавильной печи свыше двух лет и обеспечивает высокую степень надежности при значительно уменьшенном по сравнению с электромашинным регулятором объеме обслуживания. [29]

Дуговые печи прямого действия применяют, главным образом, для плавки стали и чугуна. При плавке металлического лома ( скрапа) получают различные сорта высококачественной легированной стали. Расход электроэнергии составляет от 500 до 1000 кВт - ч на 1 т стали. Дуговые электропечи снабжаются электроэнергией от специальных печных трансформаторов с повышенной перегрузочной способностью, имеющих, как правило, дроссели, включаемые в период расплавления металла, когда ток достигает максимальной величины. В современных дуговых электропечах используют автоматические электромашинные регуляторы, управляющие перемещением электродов. [30]

Страницы: 1 2