Cтраница 2
По этому принципу сконструированы поплавковый дроссельный регулятор уровня и двухседельный поплавковый механический регулятор уровня, показавшие полную пригодность для падежной эксплуатации в зимних условиях на восточных промыслах. Принцип действия пневматического регулятора уровня, так же как и механического, основан на перемещении поплавка при изменении уровня жидкости в трапе и отличается от действия механического регулятора тем, что его движения воздействуют на управление газовой коммуникацией, связывающей мембранный клапан с газовым пространством трапа. При изменении уровня жидкости поплавок опускается или поднимается, посредством рычажного устройства он поворачивает пробку трехходового крана, благодаря чему в мембранную головку клапана поступает газ из трапа и закрывает его; при. [16]
Нефтесборный отсек F отделен от водосборного отсека VI продольной перегородкой 14 и оборудуется механическим регулятором уровня 12 ( РУМ-17), связанным с линией сбора обезвоженной нефти. [17]
Отстойная секция снабжена отводами для нефти, воды и гава, а тайме механическими регуляторами уровня. Разделение фаз осуществляется аа счет действия гравитационных сил. [18]
Схема автоматизированной замерной установки ЗУГ-5. [19] |
Установка для замера дебита скважин состоит из двухъемкост-яого сепаратора, турбинного расходомера нефти и механического регулятора уровня с заслонкой на газовом выкиде сепаратора. [20]
Замерно-переключающий блок состоит из многокодового переключателя скважин ПСМ-1М, гидравлического привода ГП-1, отсекателя коллекторов ОКТ-3 и ОКГ-4, замерного гидроциклонного сепаратора с механическим регулятором уровня, турбинного счетчика ТОР-1-50, газового нагревателя с системой газоотбора и регулятора давления, вентилятора, соединительных трубопроводов и запорной арматуры. [21]
Технологический блок ( табл. 135, 136) состоит из двухточного гидроциклона 2, технологической емкости 3, регулятора подачи насосов 4, автомата откачки 5, механического регулятора уровня 6, диафрагмы 8, центробежных насосов 9 с электродвигателями 10, отсекающих клапанов У и 7 и трапа канализации 11, счетчика 12, а также технологической обвязки, арматуры и гидравлической системы управления. [22]
Принципиальная технологическая схема установки БН. [23] |
Газ, отделившийся в гидроциклонном сепараторе, через верхний патрубок поступает в большой отсек технологической емкости, где происходит отделение капель жидкости от газа, отсюда через заслонку механического регулятора уровня 5, установленного в патрубке технологической емкости, поступает в газосборный коллектор и под давлением сепарации транспортируется потребителю. [24]
Обычно на скважинах устанавливают газоотделитель ( трап), и тогда на нем может быть установлен комплекс автоматических устройств: датчик предельного уровня ДПУ-1, регулятор давления газа РДГ-1, механический регулятор уровня РУМ-6, которые уже были описаны для фонтанных скважин. [25]
Общий вид установки Спутник А. [26] |
Замерно-переключающий блок состоит из следующих основных элементов: переключателя скважин многоходового ПСМ-1М; гидравлического привода ГП-1; отсекателя коллекторов ОКГ-3 и ОКГ-4 ( в Спутниках А-40-14 / 400 - КПР1 - 80 - 40 и КПР1 - 150 - 40); замерного гидроциклонного сепаратора с механическим регулятором уровня; турбинного счетчика ТОР-1-50, газового нагревателя с системой газоотбора и регулятором давления ( в Спутнике А-40 газовый нагреватель отсутствует); вентилятора, соединительных трубопроводов и запорной арматуры. В щитовом помещении блока КИП и автоматики размещаются: блок местной автоматики БМА-30 11, состоящий из блока управления и силового блока; блок питания счетчика TOP - l - 50f два электрических нагревателя. [27]
Уровень жидкости в сепараторах сборного пункта поддерживается поплавковым регулятором уровня двухпозиционного действия типа РУПШ-16 в сочетании с мембранным исполнительным механизмом МИМ, установленным на линии слива нефти из сепаратора. Аналогично может быть использован поплавковый механический регулятор уровня РУМ-3. Для поддержания давления в пределах заданного может также применяться регулятор давления нормального ряда типа РДН-2 или РДН-4 ( в зависимости от установленного давления сепарации) в сочетании с мембранным исполнительным механизмом типа МИМ на газовой линии сепаратора. Проходное сечение регулирующего клапана изменяется пропорционально изменению контролируемого давления. [28]
Газ, отделившийся в гидроциклонном сепараторе, через верхний патрубок поступает в большой отсек Б технологической емкости, где происходит отделение капель жидкости от газа. Газ из емкости через заслонку механического регулятора уровня, установленного в патрубке технологической емкости, поступает в газосборный коллектор VII и под давлением сепарации транспортируется потребителю. В коллекторе выхода газа устанавливается камерная диафрагма, служащая для периодического замера подачи участка по газу переносным дифманометром. [29]
Обслуживание установок типа СУ-2 заключается в периодическом съеме показаний жидкостного счетчика и измерении количества отсепарированного газа. Одновременно с этим необходимо проверять работу контрольно-измерительных приборов и механических регуляторов уровня. При появлении пропусков нефти или газа следует заменять сальники, а также сальниковые уплотнения задвижек. [30]