Отожженный алюминий
Cтраница 3
Даже в том случае, когда основной металл остается постоянным, влияние второстепенных присадок может быть различным в зависимости от того, присутствуют ли они в твердом растворе или в виде отдельной фазы. Этим объясняется более сильное разъедание кислотами отожженного алюминия. В соленых брызгах и в обычных условиях Тронстад2 не нашел определенной зависимости между чувствительностью алюминиевых сосудов к коррозии и наличием тонко распределенного ( графитообразного) кремния в алюминии; грубые кремниевые включения, вдоль краев которых присутствуют трещины, могут вызывать коррозию. [31]
Для того чтобы установить определяющее соотношение с точностью до трех или большего количества значащих цифр вне участка длиною, равной диаметру, использовалось число точек для измерений, значительно большее чем три. После моих опытов с образцами полностью из отожженного алюминия подобные результаты были получены мной и моими аспирантами в опытах с образцами из отожженной меди, отожженного цинка, свинца, магния, поликристаллической а-бронзы, а также из алюминиевых и медных монокристаллов с известными ориентациями кристаллографических осей относительно направления удара. [32]
На некоторых металлических окисленных поверхностях адсорбция вообще может не происходить. В качестве такого примера Ахматов приводит взаимодействие стеариновой кислоты и отожженного алюминия. [33]
Фаулз выполнил эксперименты, представляющие интересную вариацию контактной иголочной техники на закаленном и отожженном алюминии 2024 при давлениях, не превышающих 50 килобар. [35]
С помощью электронного микроскопа Вандервург и Вашбурн [49] показали, что после прокатки с обжатием 5 % в нормально отожженных и упрочненных закалкой образцах наблюдается подобная дислокационная структура. Вильсдорф и Кульман-Вильсдорф [54] также наблюдали после удлинения примерно на 2 % в закаленном и отожженном алюминии одинаковую дислокационную структуру ( спутанный клубок дислокаций с петлями), более грубую для отожженных образцов. [36]
Данные, приведенные на фиг. На этой фигуре представлена серия микрофотографий одного и того же участка поверхности образца из отожженного алюминия, который испытывался на магнитострикци-онной установке. Следует отметить, что разрушение происходит не равномерно по всей поверхности, а концентрируется в некоторой области. В центрах разрушения появляются углубления, которые увеличиваются, причем на их краях, по-видимому, образуются ободки материала, которые в конце концов отрываются. [37]
Колскн и Дуч использовали ( Kolsky and Douch [1962, 1]) стержень-наковальню из стали увеличенной твердости вместо фосфористой бронзы и исследовали серию образцов с длинами в диапазоне 6 - 12 дюймов. Повторяя опыты Джонсона, Вуда и Кларка 1953 г., Колски и Дуч в 1962 г., помимо отожженного алюминия ( изучавшегося Джонсоном, Вудом н Кларком), проводили опыты и с отожженной медью. [38]
Филлипс приводит подробное описание своей испытательной машины с силовозбуждением мертвой нагрузкой, показанной J) на рис. 4.209, метода приложения нагрузки и точного способа определения вида поверхности текучести при повторном нагружении. Материалом, с которым Филлипс в течение пятнадцати лет проводил опыты при нагружении мертвой нагрузкой, был удачно выбран технически чистый отожженный алюминий, для которого, как было показано выше, можно не учитывать влияния неизвестных предшествовавших тепловой и механической историй. [39]
Один, приведенный на рис. 4.212, показывает, как изменяется в зависимости от уровня температуры поверхность пластичности для отожженного алюминия, полученная в результате повторения опыта Геста при различных температурах. [40]
Как при химическом, так и при электрохимическом травлении на скорость и равномерность травления оказывает существенное влияние характер обработки алюминия. Хорошо отожженный при высокой температуре ( 500 - 550 С) алюминий травится быстрее и дает более равномерное травление, чем жесткий, слабо отожженный алюминий. [41]
Для рабочих давлений до 16 кГ / см2 и t 80 для нефтепродуктов применяется клингерит; дляТиасосов с горизонтальным разъемом корпуса толщина прокладки должна быть не более 0 5 мм. Для рабочих давлений до 25 кГ / см2 и t 250 - 400 применяется алюминиевая прокладка с асбестовым сердечником, для рабочих давлений выше 25 кГ / см2 и при t 250 - - 400 применяются прокладки из мягкого отожженного алюминия, железа армко, а для коррозионных нефтепродуктов - прокладки из мягкой легированной стали с содержанием хрома 4 - 6 % и 11 - 13 % или с содержанием 18 % хрома и 8 % никеля. [42]
Кульм ан - Вильсдорф и Вильсдо. Большое значение вХкансий и их скоплений в образовании клубкообразвых сплетений дислокаций экспериментально было показано Вильсдорфом и Куль-ман - Вильсдорф [54], которые наблюдали после 2 % - ного растяжения более плотные сплетения дислокаций в закаленном, чем в отожженном алюминии. По-видимому, движущиеся дислокации в алюминии собирают вакансии, которые затем образуют пороги, поскольку в алюминии дислокации не растянуты и, следовательно, одна или несколько вакансий легко образуют пороги на дислокациях. Наблюдения Вйльсдорф и Кульман-Вилье - дорф, упомянутые выше, так же как и работа Пирсона и Бротшоу [81], в которой электросопротивление после закалки в алюминии уменьшалось примерно на 10 % в результате деформации после закалки, служат доказательством этого процесса. [43]
В настоящей работе студенты знакомятся с рекристаллизацией металла и определяют размер зерна после рекристаллизации з зависимости от степени предшествующей холодной деформации. Работа проводится над пластинками из отожженного листового алюминия. Студенты получают пять пластинок отожженного алюминия следующих размеров: длина 150 мм, ширина 10 мм и толщина 0 3 мм. [44]
 |
Опыты Эфрона и Малверна ( 1964. Зависимость волновой скорости от скоростей. [45] |
Страницы: 1 2 3 4