Cтраница 2
Технологические схемы и режимы изготовления блоков для асбестоцементных тепловых сетей следует выбирать строго в соответствии с видом материала для теплоизоляционного монолита блока, используя при этом соответствующие технологические нормативные документы и рекомендации. Обработка поверхности затвердевших и распалубленных блоков из негидрофобных материалов состоит в устройстве набрызгом, обмазкой или другим способом гидроизоляционного слоя, например битумного, либо из подходящего материала с гидрофобными свойствами. При складировании и транспортировке блоков необходимо защитить выступающие торцы труб специальными колпачками либо обмоткой. [16]
Потребителями должны быть отработаны режимы изготовления из премиального кокса графитированных электродов, которые необходимо испытать при работе на повышенной плотности тока. [17]
В табл. 8.3 приведены режимы изготовления и поверхностные плотности заряда для некоторых видов электретов. [18]
В табл. 8 приведен режим изготовления изделий литьем под давлением из некоторых пластмассовых материалов. [19]
В табл. 2.108 приведены режимы изготовления колец с внутренним диаметром 100 0 5 мм методом намотки, а в табл. 2.109 - режим изготовления плит методом прямого открытого прессования. [20]
Расскажите о процессах и режимах изготовления коллекторного и прокладочного слюдинитов. [21]
Смесительное и вулканиза-ционное оборудование и режим изготовления образцов должны соответствовать стандартам на каучуки. Сравнение результатов допускается в том случае, если образцы изготовлены одинаковым способом и имеют одинаковые размеры. Поверхность образцов не должна иметь никаких дефектов; на нерабочую часть каждого образца наносится маркировка. [22]
На каждом виде оборудования свой режим изготовления смесей, который характеризуется: величиной навески, порядком загрузки ингредиентов, временем смешения по стадиям и температурой смешения. [23]
Наиболее употребительны следующие рецептуры и режимы изготовления минерально-масляных составов. [24]
Разработан научно обоснованный метод оптимизации режимов изготовления РТИ на основании комплексной оценки служебных свойств готовых изделий. Предложено одновременное неориентированное армирование резиновых смесей волокнистым наполнителем и введение ТПИ, что приводит к образованию на металлической поверхности трения полимерной пленки с сетчатой структурой. [25]
Для возможности проверки правильности ведения режима изготовления состава все параметры процесса, а также время начала и конца основных операций должны записываться в специальный журнал. [26]
Тип перекиси в значительной степени определяет режимы изготовления резиновых смесей и вулканизации сырых изделий. [27]
Для контроля оптимальности и правильности выбора режимов изготовления р - / г-переходов и своевременной отбраковки дефектных переходов проверяют вольтамперные характеристики переходов на электроннолучевой трубке осциллографа и статический коэффициент передачи тока транзисторных структур. [28]
В силу колебания характеристик сырья и режимов изготовления различные партии труб имеют неодинаковые прочностные свойства. Несмотря на это, все эксплуатируемые трубы должны противостоять одинаковому номинальному давлению в течение заданного промежутка времени, причем величина рабочего напряжения, заложенная в расчет сортамента напорных труб, основывается на результатах испытаний труб хорошего качества, которые служат своеобразным эталоном несущей способности для труб из данного материала. [29]
Каким образом влияет ПТР на выбор режима изготовления изделий из термопластов. [30]