Режим - мощность
Cтраница 2
В отличие от старых моделей 2ЭФУ установка 2ЭФУ - М имеет более сложную схему накопителя для работы с электродами различных диаметров. Соответственно трем группам элементов накопителя, коммутируемых переключателем, генератор имеет три режима мощности, подводимой к промежутку: I -мягкий; II - средний и III - грубый. [16]
 |
Функциональная схема САУ гидропередачи тепловоза. [17] |
Система автоматического управления ( САУ) гидропередачи предназначена для ав тематического переключения ступеней скорости в расчетных точках тяговвй характеристики тепловоза. САУ гидропередачи должна обеспечивать реализацию высоких тяговых и экономических свойств тепловоза в зоне переключения смежных ступеней скарости при работе дизеля на всех режимах мощности и изменяющихся условиях движения. Практически это требование определяется мерой использования касательной мощности тепловоза в зоне переключения. [18]
Граничные условия определяются режимом нагрева и условиями теплообмена. Потребуем, чтобы модель позволяла реализовать три режима нагрева: 1) режим тока, в котором задающей величиной режима нагрева во времени является ток индуктора; 2) режим напряжения, в котором напряжение на индукторе является задающей величиной; 3) режим мощности, в котором задана удельная мощность на поверхности заготовки. [19]
Мощность при кратковременной работе представляет собой наибольшую эффективную мощность, которую двигатель может развивать в течение промежутка времени, равного не менее чем 10 мин. При определении кратковременной мощности следует исходить из установившегося теплового режима, соответствующего длительной мощности. После работы на режиме кратковременной мощности двигатель должен продолжать работу на режиме длительной мощности без каких-либо нарушений. [20]
Для настройки сложной схемы необходимо настроить промежуточный контур по минимуму постоянной составляющей анодного тока или по максимуму постоянной составляющей сеточного тока. Настройку желательно производить в режиме пониженной мощности. [21]
Инверторное управление компрессором холодильной машины является бесспорным преимуществом. За счет изменения частоты переменного напряжения питания компрессора обеспечивается плавная регулировка его мощности. Среди других важных преимуществ сплит-систем с инвертором следует отметить ускоренное, по сравнению с неинверторными моделями, установление заданных параметров воздуха в обслуживаемом помещении, более точное и плавное поддержание этих параметров на заданном уровне, меньшее потребление электроэнергии за счет работы компрессора в режиме неполной мощности. [22]
ПЭС ( силовое здание плотины, затворы водопропускных отверстий и турбины) долж. Что касается турбин, то здесь возникают специфические требования, с которыми до оих пор морская гидротехника не сталкивалась. Речь дет не только о механической прочности рабочего колеса, которая обеспечивается требованиями расчета на гидравлический удар, возникающий при внезапном сбросе и пабро. В условиях ПЭС ветровая волна, вызывая мгновенные и периодические пульсации движущей пары, может вызвать нарушения режима мощности, напряжения и потерю синхронизации всей системы. [23]
Для этого СПГГ, работающий на исследуемом режиме, останавливают, не открывая декомпрессионных клапанов буферных цилиндров, чтобы после выключения подачи топлива поршневые группы остановились ближе к центру, сжимая при последнем ходе заряд воздуха, находящийся в двигателе. Порция этого воздуха, имеющаяся в цилиндре в смеси с некоторым количеством остаточных газов под давлением, может быть взята для анализа с помощью простого клапана с ручным приводом. При использовании этого метода СПГГ следует снабдить механизмом быстрого выключения топливного насоса, так как чем быстрее прекращается подача топлива, тем менее вероятно, что из цилиндра будет зята нехарактерная проба газа, соответствующая режиму пониженной мощности. [24]
При электролизе с поддержанием постоянной плотности тока по мере увеличения толщины пленки возрастают напряжение на ванне, мощность затрачиваемого тока и, как следствие этого - количество выделяемой джоулевой теплоты. Уменьшить последнее можно, ведя электролиз в режиме постоянной или падающей мощности. Оксидирование по режиму постоянной мощности начинают при высокой плотности тока и поддерживают стабильное значение мощности, контролируя ее по ваттметру. Плотность тока при этом довольно быстро снижается, а напряжение возрастает. При использовании режима падающей мощности начальную плотность тока также устанавливают весьма высокой, после чего допускают самопроизвольное изменение всех электрических параметров - силы тока, напряжения, мощности. В обоих указанных случаях электролиз проходит с меньшим выделением джоулевой теплоты по сравнению с обычным режимом и, как следствие этого - с меньшим нагреванием электролита и анода. Благоприятное влияние режимов постоянной и падающей мощности на тепловой баланс процесса оксидирования делает возможным формирование оксидных пленок большой толщины без глубокого охлаждения электролита. Так, при температуре сернокислого электролита 10 - 20 С, интенсивном перемешивании, начальной плотности тока 12 - 18 А / дм2, постоянной мощности 250 - 400 Вт / дм2 получены покрытия толщиною 70 - 100 мкм. Их микротвердость достигала 4000 - 4500 МПа, пробивное напряжение - 700 - 800 В. При использовании режима падающей мощности устанавливали начальную плотность тока 15 - 18 А / дм2, напряжение на ванне за 30 - 40 мин повышалось до 50 - 60 В. [25]
При электролизе с поддержанием постоянной плотности тока по мере увеличения толщины пленки возрастают напряжение на ванне, мощность затрачиваемого тока и, как следствие этого - количество выделяемой джоулевой теплоты. Уменьшить последнее можно, ведя электролиз в режиме постоянной или падающей мощности. Оксидирование по режиму постоянной мощности начинают при высокой плотности тока и поддерживают стабильное значение мощности, контролируя ее по ваттметру. Плотность тока при этом довольно быстро снижается, а напряжение возрастает. При использовании режима падающей мощности начальную плотность тока также устанавливают весьма высокой, после чего допускают самопроизвольное изменение всех электрических параметров - силы тока, напряжения, мощности. В обоих указанных случаях электролиз проходит с меньшим выделением джоулевой теплоты по сравнению с обычным режимом и, как следствие этого - с меньшим нагреванием электролита и анода. Благоприятное влияние режимов постоянной и падающей мощности на тепловой баланс процесса оксидирования делает возможным формирование оксидных пленок большой толщины без глубокого охлаждения электролита. Так, при температуре сернокислого электролита 10 - 20 С, интенсивном перемешивании, начальной плотности тока 12 - 18 А / дм2, постоянной мощности 250 - 400 Вт / дм2 получены покрытия толщиною 70 - 100 мкм. Их микротвердость достигала 4000 - 4500 МПа, пробивное напряжение - 700 - 800 В. При использовании режима падающей мощности устанавливали начальную плотность тока 15 - 18 А / дм2, напряжение на ванне за 30 - 40 мин повышалось до 50 - 60 В. [26]
При электролизе с поддержанием постоянной плотности тока по мере увеличения толщины пленки возрастают напряжение на ванне, мощность затрачиваемого тока и, как следствие этого - количество выделяемой джоулевой теплоты. Уменьшить последнее можно, ведя электролиз в режиме постоянной или падающей мощности. Оксидирование по режиму постоянной мощности начинают при высокой плотности тока и поддерживают стабильное значение мощности, контролируя ее по ваттметру. Плотность тока при этом довольно быстро снижается, а напряжение возрастает. При использовании режима падающей мощности начальную плотность тока также устанавливают весьма высокой, после чего допускают самопроизвольное изменение всех электрических параметров - силы тока, напряжения, мощности. В обоих указанных случаях электролиз проходит с меньшим выделением джоулевой теплоты по сравнению с обычным режимом и, как следствие этого - с меньшим нагреванием электролита и анода. Благоприятное влияние режимов постоянной и падающей мощности на тепловой баланс процесса оксидирования делает возможным формирование оксидных пленок большой толщины без глубокого охлаждения электролита. Так, при температуре сернокислого электролита 10 - 20 С, интенсивном перемешивании, начальной плотности тока 12 - 18 А / дм2, постоянной мощности 250 - 400 Вт / дм2 получены покрытия толщиною 70 - 100 мкм. Их микротвердость достигала 4000 - 4500 МПа, пробивное напряжение - 700 - 800 В. При использовании режима падающей мощности устанавливали начальную плотность тока 15 - 18 А / дм2, напряжение на ванне за 30 - 40 мин повышалось до 50 - 60 В. [27]
Страницы: 1 2