Режим - термомеханическое нагружение
Cтраница 3
На основании анализа результатов испытаний можно сделать вывод о том, что в общем случае для определения расчетных характеристик длительной прочности и сопротивления усталости при неизотермическом малоцикловом нагружении необходимы прямые экспериментальные данные, полученные в режимах термомеханического нагружения, соответствующих эксплуатационным. [31]
В условиях циклического упругопластического деформирования, близкого в опасных точках гофра к жесткому, долговечность компенсатора можно определять непосредственно по кривой малоцикловой усталости материала, построенной для тех же тем-пературно-временных условий ( температуры и частоты длительности нагружения), при которых осуществляется режим термомеханического нагружения, с использованием расчетных значений упругопластичес-кой деформации для стабилизированного процесса деформирования в опасной точке конструкции. [33]
На основании данных о режимах термомеханического нагружения определяют циклические и односторонне накопленные деформации в максимально нагруженных зонах элементов конструкций, характеризующие сопротивление длительному малоцикловому и неизотермическому нагружению. Деформации устанавливают экспериментально или в результате решения соответствующей задачи применительно к эксплуатационным условиям рассчитываемой на прочность конструкции. [34]
В связи с этим методы стендовых испытаний применительно к решению рассмотренных задач можно условно разделить на определенные группы. Наиболее общими классификационными признаками методик приняты типы режимов термомеханического нагружения, способы их моделирования и практической реализации в виде программ изменения термодинамических и химических параметров газового потока. [35]
 |
Схема расчета ( а и зависимость полной энергии упругопластического деформирования от числа циклов ( б при термоусталостном нагруже-нии стали 12X18Н9Т с выдержкой при Тер 400 С. [36] |
Каждый цикл процесса упругопластического деформирования может быть охарактеризован одним из следующих параметров: пластической или упругопластической деформацией; напряжением в цикле или полуцикле нагружения либо удельной энергией, необратимо рассеиваемой за цикл и определяемой площадью петли упругопластического гистерезиса. Выбор параметра для характеристики процесса деформирования и достижения предельного состояния по условиям прочности материала определяется с учетом режима термомеханического нагружения. [37]
Указанные режимы нестационарного нагружения определяют характер термомеханического нагружения материала в опасных зонах детали, при котором реализуются нестационарные условия циклического упругопластического деформирования в сочетании с нестационарным изменением температуры. В большинстве случаев в силу специфики возбуждения малоцикловых нагрузок, а также процессов циклического упрочнения и разупрочнения режиму циклического термомеханического нагружения материала свойственна внутренняя нестационарность даже в условиях регулярного внешнего воздействия температур и нагрузок. [38]
Важно отметить, что кривые малоцикловой усталости модели ( кривая 2 на рис. 3.17) и материала ( кривая 1 на рис. 3.7) практически совпадают. Следовательно, разработанный метод расчета малоцикловой долговечности конструктивных элементов на основании деформационно-кинетических критериев является достаточно эффективным, а схематизация режимов термомеханического нагружения ( см. рис. 3.5), а также принятые допущения и предположения о характере циклического упругопластического деформирования приемлемы. [39]
Важно отметить, что кривые малоцикловой усталости модели ( кривая 2 на рис. 3.17) и материала ( кривая 1 на рис. 3.7) практически совпадают. Следовательно, разработанный метод расчета малоцикловой долговечности конструктивных элементов на основании деформационно-кинетических критериев является достаточно эффективным, а схематизация режимов термомеханического нагружения ( см - рис. 3.5), а также принятые допущения и предположения о характере циклического упругопластического деформирования приемлемы. [40]
Сравнительно малая разность напряжений 55 () цикла имеет большое практическое значение для реализации расчетной процедуры определения кинетики циклических упругопластических деформаций. Условие замкнутости петли гистерезиса по напряжениям 8S &) 0 дает возможность проанализировать изменение процесса упругопластического деформирования в последующих циклах режима термомеханического нагружения по результатам расчета отдельных независимых циклов без снижения точности определения основных параметров процесса. При этом в пределах отдельного цикла ( независимо от предыдущего) вычисляется соответствующее напряжение а № ( см. рис. 4.68, а), а затем основные параметры процесса деформирования в. [42]
Сравнительно малая разность напряжений 55 W цикла имеет большое практическое значение для реализации расчетной процедуры определения кинетики циклических упругопластических деформаций. Условие замкнутости петли гистерезиса по напряжениям 85 W яа о дает возможность проанализировать изменение процесса упругопластического деформирования в последующих циклах режима термомеханического нагружения по результатам расчета отдельных независимых циклов без снижения точности определения основных параметров процесса. При этом в пределах отдельного цикла ( независимо от предыдущего) вычисляется соответствующее напряжение о () ( см. рис. 4.68, а), а затем основные параметры процесса деформирования в k - м - и ( k 1) - м полуциклах. [44]
В условиях эксплуатации изделий машиностроения реализуются различные сочетания режимов теплового и механического нагружении. Их проводят, например, по методике работ [15, 16] с воспроизведением независимых режимов нагруже-ния и нагрева ( см. рис. 1 19, а. При испытаниях регистрируют параметры режимов термомеханического нагружения по циклам и во времени. [45]
Страницы: 1 2 3 4