Cтраница 1
Режим термоциклического нагружения с варьируемой жесткостью определяется жесткостью Сз эластичного элемента ( рис. 3.4, б), имитирующего ограниченную жесткость прилегающих объемов материала, и жесткостью С % элемента, определяющего дополнительный вклад механической деформации, а также жесткостью С основного объема материала испытуемого образца. Следовательно, термомеханическое нагружение элемента жесткостью С производится с ограниченной жесткостью С0 ( C1 C2) / ( CiC2), которая может существенно изменяться в условиях эксплуатации в зависимости от параметров теплового режима, физико-механических свойств материала и геометрии детали. [1]
![]() |
Схема цикла температуры в опаской зоне цилиндрического корпуса на внутренней поверхности за характерный период тц 60 мин стендовых термоциклических испытаний. [2] |
Выполним схематизацию режимов термоциклического нагружения для цилиндрического и сферического оболочечных корпусов. [3]
Принятая схематизация режима термоциклического нагружения и упругопластического деформирования в наиболее нагруженной точке детали позволяет на основе ряда допущений моделировать неизотермический режим малоциклового деформирования изотермическим и получать соответствующие характеристики для ряда постоянных температур исследуемого диапазона. [4]
![]() |
Схема цикла температуры в опасной зоне цилиндрического корпуса на внутренней поверхности за характерный период тц 60 мин стендовых термоциклических испытаний. [5] |
Выполним схематизацию режимов термоциклического нагружения для цилиндрического и сферического оболочечных корпусов. [6]
Принятая схематизация режима термоциклического нагружения и упругопластического деформирования в наиболее нагруженной точке детали позволяет на основе ряда допущений моделировать неизотермический режим малоциклового деформирования изотермическим и получать соответствующие характеристики для ряда постоянных температур исследуемого диапазона. [7]
В силу рассмотренных выше особенностей жесткость режима термоциклического нагружения, определяемая коэффициентом жесткости К, является характеристикой, существенно нестабильной как для разных объемов образца, так и для разных циклов [46], в связи с чем ее использование для оценки термопрочности не является оправданным. [9]
![]() |
Температурная зависимость ОСНОВНБ1Х параметров циклической диаграммы деформирования сплава ХН60ВТ при разных числах полуциклов иагру-жения ( жесткий режим, симметричный цикл. [10] |
В связи с наличием выдержки на этапе разгрузки в режиме термоциклического нагружения оболочечных корпусов: цилиндрического при температурах 610 С ( тип I) и 670 С ( тип II) и сферического при 800 и 900 С - выполнен комплекс испытаний для получения характеристик сопротивления ползучести применяемого сплава при соответствующих температурах. [11]
Интенсивность временных процессов на этапе выдержки определяется сопротивлением длительному статическому деформированию применяемого сплава при температурах режима А2 - С учетом указанных особенностей, свойственных режиму термоциклического нагружения цилиндрического оболочечного корпуса можно отметить, что проявление реологических эффектов характерно лишь для конструкции типа II. Таким образом, на основании деформационной теории пластичности, а также представлений об обобщенной диаграмме циклического деформирования для расчетного температурною цикла ( см. рис. 4.37) принимаем следующую модель процесса неизотермического упруго-пластического деформирования. [12]
При этом вследствие нестационарности характеристик сопротивления циклическому упруго-пластическому деформированию используемых конструкционных материалов ( разупрочняющихся, упрочняющихся и циклически стабильных), конструктивных особенностей оболочечных элементов и специфики режима внешнего термоциклического нагружения необходим последовательный анализ кинетики основных параметров циклического упругопластического деформирования в зависимости от числа циклов нагружения. [13]
При этом вследствие нестационарности характеристик сопротивления циклическому упруго - пластическому деформированию используемых конструкционных материалов ( разупрочняющихся, упрочняющихся и циклически стабильных), конструктивных особенностей оболочечньгх элементов и специфики режима внешнего термоциклического нагружения необходим последовательный анализ кинетики основных параметров циклического упругопластического деформирования в зависимости от числа циклов нагружения. [14]
Термоусталостные испытания проводят при различной жесткости нагружения ( установки) на сплошных цилиндрических, корсетных или трубчатых образцах с автоматической записью диаграмм циклического деформирования при переменной температуре. Управление режимом термоциклического нагружения осуществляют, обеспечивая постоянные ( от цикла к циклу) предельные значения температуры в середине рабочей части образца; время разрушения фиксируют по моменту образования макротрещины. [15]