Cтраница 2
Режим охлаждения и термической обработки штампованных заготовок и поковок влияет на термические напряжения; неодновременный переход через интервал фазовых превращений может привести к структурным напряжениям, которые суммируются с температурными и могут вызвать микро - и макротрещины. [16]
Режим охлаждения должен соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации. [17]
Режим охлаждения в ( а у) - области определяется инкубационным периодом при температуре минимальной устойчивости а-твердого раствора. [18]
Режимы охлаждения, разработанные и внедренные на Урал-машзаводе в 1939 - 1941 гг. на основе исследований и при непосредственном участии И. Д. Пичахчи, полностью ликвидировали появление флокенов в заготовках из высоколегированных марок стали сечением 300 - 500 мм. Результаты американских исследователей, опубликованные примерно в это же время [118, 156], также показали, что изотермическая выдержка при субкритических температурах предотвращает появление флокенов в стальных заготовках, в частности в рельсах. [19]
Режимы охлаждения, приведенные в табл. 25, внедрены на многих заводах Советского Союза. [20]
Температурные режимы работы червячных прессов. [21] |
Режим охлаждения для полиэтилена и ПВХ-пластиката различен. Оболочка из ПВХ-пластиката охлаждается холодной водой, поступающей из водопровода в ванну, длина которой выбирается в зависимости от условий полного охлаждения провода. Иногда применяют дополнительное охлаждение провода, для этого погружают тяговые колеса в ванну с проточной водой. [22]
Режим охлаждения оказывает влияние не только на одно родность структуры, но также на внутренние напряжения, которые возрастают с увеличением скорости охлаждения. Поэтому скорость охлаждения должна изменяться в пределах от 5 до 10 - 12 С / ч и зависеть от массы и толщины отливаемых изделий. Медленное охлаждение изделии в полимеризационной камере до 100 С, последующее охлаждение в термостате до 50 С и далее - на воздухе до 15 - 20 С наиболее полно соответствуют требованиям промышленной технологии с точки зрения эффективности использования оборудования и достижения наилучшего качества изделий. [23]
Режим охлаждения влияет не только на первичную кристаллическую структуру полимеров, но в еще большей степени на вторичную, надмолекулярную. Рост надмолекулярной структуры подчиняется следующему закону: чем медленнее охлаждается полимер и чем меньше возникает при этом центров сферолитной кристаллизации, тем крупнее и совершеннее получается структура. Сферолитная кристаллизация обычно происходит в той же области температур, что и формирование первичной структуры, поэтому для каждого полимера важно выбрать правильный режим охлаждения именно в этом температурном интервале. [24]
Режимы охлаждения после цементации и режимы последующей термической обработки определяются кинетикой распада аустенита в цементованном слое и сердцевине стали. [25]
Режимы охлаждения после затвердевания и при последующей термической обработке, особенно в верхней части надкритического температурного интервала, отражаются на изменениях уровня наследственной химической микронеоднородности матрицы и в связи с этим на температурно-кинетических особенностях структурных изменений. Полная ликвидация следов внутрикри-сталлической ликвации требует, однако, длительных высокотемпературных обработок. При последующей термической обработке отожженных образцов, обеспечившей аустенизацию и изотермический распад аустенита, значительно возрос инкубационный период и снизилась скорость у - - превращения, изменилось количество и распределение в отдельных участках матрицы карбидной составляющей, образующейся на начальном этапе эвтектоидного распада аустенита. [26]
Режим охлаждения должен соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации. [27]
Режимы охлаждения после ковки. [28]
Режим охлаждения существенно влияет на качество готового проката и его расход. В зависимости от предъявляемых требований и химического состава применяют быстрое или медленное охлаждение после прокатки. Например, инструментальные стали У9 - У12 охлаждают в воде. При медленном охлаждении в структуре сталей У9 - У12 образуется карбидная сетка, что не допускается техническими условиями. Между чистовой клетью и роликовыми барабанными моталками широкополосных станов полоса интенсивно охлаждается водой. Быстрое охлаждение полосы с 850 - 950 до 600 - 650 С обеспечивает равномерную структуру и исключает выпадание свободного цементита. Большинство легированных сталей не допускает быстрого охлаждения. Поверхностные трещины обнаруживаются визуально; флокены наблюдаются в продольном и поперечном сечениях после травления, где они обнаруживаются в виде радиальных и продольных трещин. [29]
Схема управления термобатарей ( нагрев при реверсе осуществляется переменным током. [30] |