Режим - охлаждение - изделие
Cтраница 1
Режим охлаждения изделия в форме влияет как на производительность машины, так и на качество изделий. Интенсивное охлаждение увеличивает производительность машины, но может привести к снижению качества изделий из-за появления внутренних напряжений. Чем выше температура затвердевания термопласта, тем выше должна быть температура формы. [1]
Режим охлаждения изделия сильно влияет на его качество. Неодинаковая скорость снижения температуры по площади отформованного элемента может являться причиной возникновения недопустимых внутренних напряжений и коробления изделия. [2]
По универсальной диаграмме определяют режим охлаждения изделий, при котором обеспечивается высыхание покрытия, если продолжительность суммарного процесса сушки за время нагрева и охлаждения задана. Решение этой задачи аналогично описанному выше. [3]
У одних полимеров, например у ПТФХЭ, адгезионная прочность покрытия зависит от режима охлаждения изделия после термообработки, у других, например у фторопласта - 40Д, не зависит. [4]
Длительность процесса - сварки, расход газа и кислорода, режим нагрева - свариваемых деталей и режим безопасного охлаждения изделия после сварки определяются химическим составом стекла, а также диаметром и толщиной стенок труб и наконечников. [5]
Определяющие параметры формования - степень раздувания ( отношение наружных размеров сечения изделия к этим же размерам заготовки, равное обычно 3 - 5) и режим охлаждения изделия в форме. [6]
Определяющие параметры формования - степень раздувания ( отношение наружных размеров сечения изделия к этим же размерам заготовки, равное обычно 3 - 5) и режим охлаждения изделия в форме. С увеличением степени раздувания повышаются разнотолщинность стенок изделия по его сечению, усадка по диаметру, а также степень ориентации материала ( см. Ориентированное состояние) в местах резкого изменения сечения, что влечет за собой снижение ударной прочности изделия и его устойчивости к растрескиванию. [7]
Степень кристалличности зависит от многих других факторов, связанных как с природой самого полимера или содержащихся в нем добавок и примесей, так и с технологией его переработки - и в первую очередь с режимом охлаждения изделий. Общепризнано, что низкомолекулярные цепи кристаллизуются легче, чем высокомолекулярные, которые труднее поддаются перегруппировке. [8]
 |
Зависимость теплостойкости ( температуры плавления сополимеров ТФЭ с различными сомономерами от состава сополимеров. [9] |
Это приводит к уменьшению жесткости и увеличению внутренней подвижности и гибкости сополимерной цепи. Степень кристалличности сополимеров ТФЭ находится в пределах 40 - 60 % и зависит от режима охлаждения изделий после формования. Наиболее высокой степенью кристалличности отличаются сополимеры ТФЭ-Э эквимольного состава с чередующимися звеньями. [10]
 |
Зависимость теплостойкости ( температуры плавления сополимеров ТФЭ с различными сомономерами от состава сополимеров. [11] |
Это приводит к уменьшению жесткости и увеличению внутренней подвижности и гибкости сополимерной цепи. Степень кристалличности сополимеров ТФЭ находится в пределах 40 - 60 % и зависит от режима охлаждения изделий после формования. Наиболее высокой степенью кристалличности отличаются сополимеры ТФЭ-Э эквимольного состава с чередующимися звеньями. [12]
Для снижения остаточных напряжений применяют отпуск или самоотпуск. При самоотпуске поверхностно-закаленный слой нагревается за счет тепла, сохранившегося в изделии после закалки. Температура самоотпуска регулируется режимом охлаждения изделия в процессе закалки. [13]
 |
Схема возникновения недопущенных влаж-ностных и температурных деформаций при нагреве. [14] |
Период охлаждения для материалов, набирающих прочность за счет гидратационного твердения, является самым ответственным. Если в первый период частичные нарушения структуры могут залечиваться вследствие углубления реакций гидратации, то в третий период этих залечиваний в большом объеме происходить не может. Поэтому технологу при разработке режимов необходимо достаточно серьезное внимание обратить на режим охлаждения изделий. [15]
Страницы: 1 2