Режим - плавка
Cтраница 2
Загрузка шихты в бадью из бункеров и режим плавки в вагранке автоматизируются с применением счетно-решающих устройств. [16]
Основная причина малого срока службы фурм - нарушения режима плавки, приводящие к заливанию и разъеданию их шлаками, поломкам при прочистке. Для предохранения фурм от заливания устанавливают контрольную фурму ниже уровня фурменного пояса. [17]
Загрузка шихты в бадью 9 из бункеров 17 и режим плавки в вагранке автоматизируются с применением счетно-решающих, устройств. [18]
 |
Схема автоматизации управления ваграночным процессом. [19] |
Поддержание заданных с пульта управления или шкафов КИП параметров режима плавки осуществляется автономными локальными системами регулирования с помощью стандартных электронных регулирующих приборов с датчиками. Регулирование производительности вагранки и температуры металла по одному или двум параметрам режима плавки ( например, по расходу температуре дутья) осуществляется с помощью одно - или двухканального оптимизатора. Примерами таких систем являются одноконтурный, экстремальный регулятор или двухконтурный и двухканалышй регулятор конструкции ИПЛ АгГ УССР. [20]
Количество плавильных агрегатов должно быть уточнено в зависимости от режимов плавки и заливки и от принятой к производству номенклатуры отливок. [21]
Шлаки в расплавленном состоянии разрушают большинство огнеупорных материалов, поэтому режим плавки подбирают так, чтобы на стенках печи образовывался слой гарниссажа. [22]
В зависимости от содержания SiC2 в применяемом сырье и от режима плавки и охлаждения можно получить ту или иную степень кристаллизации расплава, что является чрезвычайно существенным. Наибольшей химической стойкостью обладают отливки мелкокристаллического строения. [23]
Измерение степени заглушенности белых гранулированных эмалей может помочь в налаживании режима плавки и контроле постоянства свойств сплавленных эмалей. [24]
Титановые эмали, однако, имеют ряд недостатков: чувствительность к режиму плавки, склонность к окрашиванию, недостаточная химическая устойчивость для ряда изделий, а также нестабильность белого цвета покрытий при длительной выдержке изделий в печи или переобжиге в производственных условиях; последнее связано с действием красящих окислов и переходом ТЮ2 из ана-тазной в рутильную форму. [25]
Проведены исследования структур аммиачных катализаторов, полученных с применением различных температур, режимов плавки и различающихся химическим составом. При этом установлено, что катализаторы, приготовленные при высоких температурах, обладают более мелкодисперсной равномернозернистой структурой, повышающей их активность и микротвердость. [26]
Пульт управления служит для управления всей аппаратурой печного агрегата и приборами контроля за режимом плавки. [27]
Особо подчеркнем, что чем тщательнее подготовлена шихта, тем всегда устойчивее и стабильнее режим плавки. [28]
Излом у слитков сплавов МА2, МАЗ получается тонкозернистый, чистый и при соблюдении режима плавки и литья свободный от включений флюса и окисных плен. Слитки сплава МА1 дают обычно груболучистый излом. Зональная ликвация основных компонентов - алюминия, марганца и цинка - у сплавов МА2, МАЗ выражена довольно слабо. [29]
При применении на ВЛ плавки гололеда следует проверять габариты до проводов ЛС и PC в режиме плавки гололеда. Эти габариты проверяются при температуре провода в режиме плавки гололеда и должны быть не меньше, чем при обрыве провода ВЛ в смежном пролете. [30]
Страницы: 1 2 3 4