Cтраница 3
Сжимающий пластометр Вильямса. [31] |
Для достижения высокой точности и воспроизводимости результатов образцы необходимо изготовлять без пустот, тщательно соблюдая режимы подготовки каучуков и смесей ( вальцевание, под-прессовка) и применяя для вырезки специальные машины с вращающимися цилиндрическими ножами. [32]
В результате проверки устанавливается адекватность всех моделей ( табл. 4.7), по которым нужно сделать выбор режима подготовки расплава и заливки соляных стержней. [33]
Гчытк ш тол ен чя специальной машине, называемой верификатором, или же на машине, которую можно переключать из режима подготовки данных в режим верификации и обратно. При использовании таких носителей, как перфолента или перфокарты, на которых закодированные данные не могут быть изменены, обычно применяются отдельные машины-верификаторы. При записи данных на магнитных носителях для обоих процессов может быть использовано одно и то же устройство, которым могут быть клавиатура с дисплеем, соединенная с системой. [34]
Устройство ЕС-9020 выполняет: нанесение алфавитно-цифровой информации в виде отверстий на перфоленту с помощью клавиатуры пишущей машинки и печать информации на бумажном бланке ( режим подготовки данных); размножение перфоленты путем получения ее копии ( режим репродукции); автоматическое сравнение информации, нанесенной на две перфоленты ( режим сравнения); контроль информации на перфоленте путем ее сравнения с информацией, набираемой на клавиатуре пишущей машинки ( режим сравнения с клавиатурой); сравнение двух перфолент с перфорацией третьей ленты в случае совпадения кодов ( режим сравнения с реперфорациен); сравнение двух перфолент с реперфорацией третьей и распечаткой информации на бланк; распечатку информации с перфоленты на бланк. [35]
При соблюдении норм технологического режима осушки и очистки сернистого газа от тумана и брызг серной кислоты коэффициент теплопередачи во внешнем теплообменнике длительное время остается постоянным. Нарушение режима подготовки газа приводит к интенсивной коррозии трубок теплообменников, трубы и межтрубное пространство засоряются отложениями сульфатов, снижается коэффициент теплопередачи в теплообменниках и возрастает их гидравлическое сопротивление. [36]
Режим исправления ошибок применяется для выбрасывания всех ошибочных строк, отмеченных в - режиме подготовки данных. В режиме подготовки данных могут встретиться замеченные непосредственно на бланке два типа ошибок. Первый тип - ошибка, обнаруженная до набивки неверного символа на перфораторе. Для ее исправления на пульте оператора нажимается клавиша СБРОС, а затем с клавиатуры пишущей машинки вводится правильный символ. Такая возможность исправления существует на УПДЛ связи с тем, что при подготовке данных перфорация кода символа, набираемого на клавиатуре пишущей машинки, происходит с отставанием на шаг. Если же вовремя заметить ошибку не удалось ( второй тип ошибки), то в этом случае приходится исправлять всю строку. Делается это так: на пульте оператора нажинается клавиша ЗАБОИ, далее производится перевод каретки пишущей машинки и строка, в которой была обнаружена ошибка, набивается вторично. Режим исправления ошибок служит для получения дубликата перфоленты, в котором строки с кодами ЗАБОЙ не будут отперфори-рованы. В этом режиме перфолента вставляется в направляющую механизма считывания, включается клавиша режима РЕПЕРФ н тумблер перфоратора и далее на пульте оператора нажимается клавиша ПУСК. [37]
Для обжига колчедана во взвешенном состоянии ( в печах пылевидного обжига) требуется очень тщательная предварительная подготовка сырья - сушка и сортировка всей его массы. Малейшие нарушения режима подготовки сырья вызывают значительные колебания концентрации газа, что вредно отражается на технологии его последующей переработки. Избыточное тепло реакции используется не полностью и недостаточно рационально. Трудно создать печи такой конструкции мощностью более 100 т / сутки. [38]
Для выбора конкретных типов машин необходимо сформулировать требования к техническим средствам подготовки информации, определяемые особенностями обрабатываемых документов. Для этого следует проанализировать два режима подготовки данных. В первом случае обычно число и разнообразие обрабатываемых в ИВ Ц форм велико. Формы, утвержденные ЦСУ СССР, весьма сложны, имеют большую лрафностьистроч-н О Сть. При этом значения реквизитов одних траф являются результатом обработки реквизитов других. С учетом указанных особенностей документов к техническим средствам автоматизации подготовки данных в АСУ-IT аз на первом этапе развития системы предъявляются следующие требования: ширина каретки печатающего устройства должна быть не менее 460мм; должна быть обеспечена работа ( подготовка данных) с алфавитно-цифровой информацией и выполнение арифметических операций, необходимых при обработке документов; реализована возможность накопления результатов обработки с целью формирования проверочных комбинаций; настройка машины для обработки различных форм отчетности должна быть универсальной и нетрудоемкой. [39]
Для уменьшения загрязненности сточных вод следует тщательно контролировать спуск сточных вод из электродегидрато-ров на установках ЭЛОУ. Как показала практика, при строгом соблюдении режима подготовки нефти на этих установках, исправности приборов по разделению фаз и автоматическому дозированию деэмульгатора в сырую нефть содержание нефти в отводимых из этих аппаратов сточных водах может снижаться на порядок и более. [40]
Перед эмалированием изделия последовательно проходят процессы обезжиривания, травления кислотой, промывки, обработки в никелевом растворе, нейтрализации и сушки. Режимы этих процессов почти ничем не отличаются от режимов подготовки к эмалированию деталей газовой аппаратуры и холодильников. [41]
Вместе с тем на большинстве отечественных фосфорных заводов перерабатываются фосфориты месторождения Каратау, отличающиеся низким содержанием полезного компонента ( 21 - 23 % Р2Оз), высоким содержанием карбонатов ( до 10 % СО), нестабильностью состава и низкой прочностью. Поэтому для обеспечения безаварийной работы фосфорных печей необходимо строго соблюдать режим подготовки шихты, так как качественная подготовка сырья ( полное удаление влаги, декарбонизация на 75 - 85 %, необходимое упрочнение окатышей, обеспечение размеров кусков фракции фосфоритов 10 - 50 мм с содержанием фракции 10 мм не более 5 %) в значительной мере способствует нормализации процессов в электропечи, уменьшению потерь фосфора с печным газом, котрельной пылью и шламом, сокращению объема печных газов, улучшению работы электрофильтров ( котрелыная пыль хорошо стряхивается) и увеличению пробега электрофильтра между чистками. Необходимо кусковое сырье прокаливать в обжиговых машинах вместе с окатышами или в шахтных щелевых печах при 1050 С. Мелкие фракции, поступающие с комковым сырьем и образующейся в процессе производства, нужно подвергать окомкова-нию и прокаливанию в обжиговых машинах. [42]
Вместе с тем на большинстве отечественных фосфорных заводов перерабатываются фосфориты месторождения Каратау, отличающиеся низким содержанием полезного компонента ( 21 - 23 % Р2Оо), высоким содержанием карбонатов ( до 10 % СО), нестабильностью состава и низкой прочностью. Поэтому для обеспечения безаварийной работы фосфорных печей необходимо строго соблюдать режим подготовки шихты, так как качественная подготовка сырья ( полное удаление влаги, декарбонизация на 75 - 85 %, необходимое упрочнение окатышей, обеспечение размеров кусков фракции фосфоритов 10 - 50 мм с содержанием фракции 10 мм не более 5 %) в значительной мере способствует нормализации процессов в электропечи, уменьшению потерь фосфора с печным газом, котрельной пылью и шламом, сокращению объема печных газов, улучшению работы электрофильтров ( котрелыная пыль хорошо стряхивается) и увеличению пробега электрофильтра между чистками. Необходимо кусковое сырье прокаливать в обжиговых машинах вместе с окатышами или в шахтных щелевых печах при 1050 С. Мелкие фракции, поступающие с комковым сырьем и образующейся в процессе производства, нужно подвергать окомкова-нию и прокаливанию в обжиговых машинах. [43]
При добыче жирного газа извлеченное сырье нужно сначала разделить на две фракции, а затем параллельно решать проблемы подготовки и транспортировки газа и жидкости. Кроме того, газ содержит ряд промежуточных ценных фракций, каждая из которых требует своего режима подготовки. [44]
Оператор АП, набирая на клавиатуре исходные данные, переносит их сначала на промежуточный носитель. Эта операция может выполняться на отдельном устройстве подготовки данных или же на самом АП в режиме подготовки данных. Подготовленный носитель закладывается в соответствующее устройство ввода АП, устанавливается соединение АП с ЭВМ, и АП передает считанные с носителя данные в ЭВМ, которая запоминает их для последующей обработки. Соединение АП С ЭВМ может устанавливаться как по инициативе АП, так и ЭВМ. Последний случай часто используется для сбора выработанных за день и накопленных на удаленных АП данных. В конце рабочего дня или в ночное время ЭВМ устанавливает с помощью автоматического набора номера ( автовызова) соединение поочередно с каждым АП, считывает подготовленные на АП данные и отключается от него. Работа АП в таком режиме ( без оператора) известна как необслуживаемый режим. [45]