Cтраница 2
В соответствии с режимами приготовления смесей продолжительность операций дозировании жидких материалов должна составлять 1 2 мин. [16]
На первом этапе определяют режим приготовления и закачивания тампонажной смеси. Для этого рассчитывают число цементо-смесительных машин ( СМН) в зависимости от массы сухого вяжущего Оц, идущей на приготовление смеси: псмнСц / Осмн, где GCMH-загрузка одной цементосмесительной машины при затворении. [17]
На первом этапе определяют режим приготовления и закачивания тампонажной смеси. [18]
В качестве примера приводим режим приготовления клея для сосок. [19]
В качестве примера можно привести режим приготовления 5 - 10 % - х растворов поливинилхлорида и поливинилового спирта, которые широко используются при капсулировании различных веществ методом формования дисперсий. Растворитель обрабатывают ультразвуком интенсивностью 10 - 50 Вт / см2 при частоте 22 - 44 кГц в течение нескольких секунд, а затем вводят в него порошок термопласта, не прекращая ультразвуковой обработки. [20]
Ниже в качестве примера приводится режим приготовления смеси, предназначенной для изготовления донышек детских игрушек. [21]
Кроме того, периодическая работа в режиме приготовления пищи и большое значение требуемой на эти цели тепловой мощности отрицательно сказывается на работе системы отопления. [22]
Состав изоляционных мастик, дозировку компонентов, режим приготовления ( температура и продолжительность) проверяют в лабораториях строительно-монтажных организаций. Контрольные пробы мастик с целью определения температуры размягчения отбирают по одной пробе каждой марки не реже 1 раза в день. Растяжимость и пенетрацию мастики определяют периодически. [23]
Состав изоляционных мастик, дозировку компонентов, режим приготовления ( температура и продолжительность) проверяют в лабораториях строительно-монтажных организаций. Контрольные пробы для определения температуры размягчения мастики по ГОСТ 11506 - 73 отбирают не реже одного раза в день по одной пробе каждой марки. Растяжимость по ГОСТ 11505 - 75 и пенетрацию мастики по ГОСТ 11501 - 78 определяют периодически. [24]
Контроль материалов, корректировка рецептуры, контроль над режимами приготовления эмалей, контроль свойств эмалей осуществляется специальной лабораторией производства. [25]
В ходе операционного контроля на заводах железобетонных изделий проверяют режимы приготовления, укладки и уплотнения бетонной смеси, размеры и качество сборки стальных форм, расположение арматуры и закладных деталей, а также заданные режимы тепловой обработки бетона. На заключительной стадии технологии проверяют качество отделки распалубленных изделий. [26]
Для того чтобы увеличить производительность клеемешалки, необходимо строго соблюдать режим приготовления клея ( температурный и по времени), максимально сократить продолжительность загрузки и выгрузки клея, а также подготовительных и заключительных операций. Для обеспечения бесперебойной работы клеемешалки ее нужно всегда содержать в исправном состоянии. [27]
Схема действия режимографа. [28] |
Режимные часы дают возможность точно воспроизводить указанный в технологической карте режим приготовления резиновой смеси в резиносмесителе. Однако они не позволяют осуществлять контроль за работой машины в течение смены или суток. Для этой цели на реэиносмесителях с овальными валками применяются специальные режимографы. [29]
Освещены технология получения пластбетона, технологические процессы, средства механизации, режимы приготовления пластбетона в зависимости от вида полимерного вяжущего и разновидности пласт-бетона. [30]