Режим - ванна
Cтраница 1
Режим ванны регулируется напряжением: начальное напряжение 40 В, через 5 мин поднимается до 80 В и поддерживается в течение 5 мин. Температура разная для различных сплавов. Для деталей из сплавав АМц и АМг оптимальной является температура 40 С, для деталей из Д-1, Д-16 - температура 50 С и напряжение 40 - 50 В. [1]
Режим ванны: плотность тока 500 - 1500 А / м2, кислотность рН 1 8 - - 2 2, температура электролита 85 - 96 С. Электролит нагревают нагревательными элементами, смонтированными в кожухе под дном стального листа. Твердость осажденного слоя HR 160 - 230, толщина 5 мм и выше. [2]
Режим ванны: плотность тока 20 - 40 а / сЫ2, температура электролита 60 - 70 С. [3]
Режим ванны: плотность тока 30 - 50 а / дмй, температура ванны 50 - 55 С. [4]
Если режим ванны нарушен, то анодный эффект возникает в другое время. Во время анодного эффекта угольная пена, накапливающаяся в электролите от разрушения анодов, всплывает. Это явление используется для очистки электролита, оно является результатом нарушения смачивания угля расплавом. В последнее время угольную пену не извлекают из ванны. Она сгорает на Поверхности электролита. [5]
 |
Принципиальная схема бездатчикового автомата для измерения плотности тока. [6] |
Сигнал несоответствия режима ванны и вольт-ампер ной характеристики выделяется на сопротивлении R1S и поступает на вход трехкаскадного электронного усилителя. [7]
Перед рассмотрением результатов исследования следует отметить, что развитие процесса нагрева металлов в электролите можно разбить на четыре стадии соответственно четырем режимам ванны. [8]
Современные установки для гальванических покрытий оборудованы системами автоматического поддержания заданного режима. Режим ванны определяется многими параметрами - температурой, плотностью-тока, уровнем, составом электролита и др. На многих установках длч гальванических покрытий применяют реверс тока, который позволяет ускорить процесс и улучшить качество покрытий. [9]
Таким образом, регулирование тока в ванне, вызванное изменением приложенного напряжения внешней цепи, может вызывать сумму явлений, изменяющих электрохимический режим ванны и определяющих характер и качество гальванического покрытия. [10]
Для точного определения веса осадка на электродах, чрезвычайно важное значение имеет структура осадка, которая в одном случае может быть ровной, плотной и гладкой, в другом - рыхлой, зернистой и легко осыпающейся. Осаждение металла на электродах - то же, что и процесс кристаллизации, который, как известно, протекает в две стадии: первая - образование центров кристаллизации и вторая - рост кристалла. Чтобы осадок получился ровным и плотным, необходимо создать такие условия, которые способствовали бы обильному выделению на электроде центров кристаллизации и умеренному росту кристаллов. Это в свою очередь зависит от состава электролита и от электрохимического режима ванны. Последний в основном определяется плотностью тока на катоде и температурой электролитической ванны. Катодной плотностью тока называется отношение силы тока, выраженной в амперах, к поверхности катода, выраженной в квадратных сантиметрах. [11]
Страницы: 1