Cтраница 1
Схема включения сепаратора при непрерывной очистке масел. [1] |
Режим работы сепаратора, а также предварительный подогрев и подготовка масла к очистке зависят от степени загрязненности масла и свойств, а также условий его работы в машине. [2]
Режим работы сепаратора после частичной выгрузки восстанавливается через 1 - 2 мин. [3]
Состав газа, выделяющегося в сепараторе из диэтиленгликоля, и режим работы аппарата. [4] |
Анализ газа и режим работы сепараторов установок осушки нефтяного и природного газов приведены в табл. 5.2. Как видно из таблицы, десорбируемый газ обогащен углеводородами С2 и выше. Фактически в абсорбере происходит обычный процесс поглощения углеводородов гликолем. Газ сепарации гликоля направляют в топливную сеть. Пребывание гликоля в сепараторе в течение 5 - 20 мин достаточно для хорошей очистки газа от капель поглотителя. Установка сепаратора-выветрива-теля на линии дросселирования раствора гликоля из абсорбера особенно целесообразно при наличии значительного количества газоконденсата в газе, при дегазации раствора гликоля из-за вспенивания происходит плохое разделение фаз и унос гликоля с газоконденсатом. Поэтому для обеспечения качественного разделения фаз в проект необходимо закладывать нужный объем сепаратора. [5]
Для изучения влияния режима работы сепаратора на процессы разгази-рования необходимо поддерживать постоянные давление, расход жидкости и газа. Однако в промысловых условиях происходит периодическое изменение условий разгазирования. [6]
Полученные данные согласуются с режимом работы сепаратора с ромбическими вытеснителями. Правда, трехзонный аппарат более эффективен при очень высоких [ в свыше 5 6 кг / ( м2 - с) нагрузках. При наличии ромбических вытеснителей каналы для прохода запыленного воздуха расположены вертикально, поэтому при массовом выносе возможен захват крупных фракций, что и ухудшает качество разделения. В трехзонном аппарате с зигзагообразными жалюзи захваченные крупные частицы возвращаются в слой и больше не попадают в зону повышенных скоростей, что положительно сказывается на эффективности разделения при увеличении скорости перемещения материала вдоль аппарата. [8]
Влияние на производительность мельницы и сепаратора тонкости измельчений и изменение при этом режима работы сепаратора ( число оборотов отбойных лопаток) приведены в табл. VI-11, VI-12 и на рис. VI-60 на стр. [9]
Для определения оптимальной температуры сепарации предлагается методика, применимая на любом газоконденсатном месторождении с учетом состава газа и режима работы сепаратора. В основу расчета принимаются данные ГОСТа на газ ( или технические условия на качество транспортируемого газа) или температурные условия транспорта газа. [10]
Эффективности процесса сепарации способствует также и электрич. Регулируя режим работы сепараторов изменением положения электродов, градиента напряженности поля и др., можно выделять из разнообразных сыпучих материалов фракции миним. [12]
Эффективности процесса сепарации способствует также и электрич. Регулируя режим работы сепараторов изменением положения электродов, градиента напряженности ноля и др., можно выделять из разнообразных сыпучих материалов фракции миним. [14]
Здесь температура нефти значительно выше, что сильно затрудняет работу сепараторов и внутрипромысловый транспорт. В табл. III.6 приведены параметры режима работы сепараторов, а в табл. III.7 - материальный баланс двухступенчатой сепарации. [15]