Cтраница 1
Режим работы сушилки ( температура, вакуум, время обработки материала) устанавливается в соответствии с регламентом производства. [1]
Режим работы сушилки устанавливает заказчик в соответствии с регламентом. Перед загрузкой сушилка вакуумируется до давления 6650 - 13300 Па ( 50 - 100 мм рт.ст.) и заполняется азотом. При открытом шибере продукт из бункера-дозатора через гибкий металлорукав пересыпается в сушилку. [3]
Режим работы сушилки в значительной степени определяется размерами и структурой штабеля пиломатериала, поданного в камеру для сушки. Поэтому, в зависимости от сортамента пиломатериалов в каждом отдельном случае определяют размеры и конструкции штабелей, плотность укладки леса или изделий и наиболее оптимальные условия для равномерной и быстрой сушки древесины. [4]
Режимы работы тепловых сушилок определяются сочетанием ряда основных параметров, влияющих на сушку. К ним относятся температура и относительная влажность сушильного агента, подаваемого в сушильную камеру, скорость его движения в сушильной камере, температура нагрева семян и продолжительность сушки. При выборе параметров работы сушилки исходят из максимально допустимой температуры нагрева семян, при которой-сохраняется их качество ка к масличного сырья. [5]
Регулирование режима работы сушилки ведется по температуре отходящих газов и влажности товарных дрожжей путем автоматического увеличения или уменьшения расхода дрожжевой суспензии. [6]
По режиму работы сушилки для стеновых материалов бывают периодического или непрерывного действия. [7]
Зависимость времени завершения распылительной сушки от температуры входящего газа. [8] |
Конструкция сушильной камеры и режимы работы сушилок во многом определяются способом распыления жидкости. [9]
Необходимо особо внимательно подходить к режиму работы сушилок периодического действия, которые характерны возможностью образования максимума или минимума паров растворителя. Расчет на воздухообмен таких сушилок должен производиться в зависимости от начального режима работы, когда наблюдается наиболее интенсивное выделение паров растворителя. Интенсивность паровы-деления зависит от температуры сушки, количества растворителя в лакокрасочном материале и его летучести. [10]
Это соотношение сохраняется почти при всех режимах работы сушилки. Поэтому для упрощения расчетов разность температур между воздухом и материалом может быть принята 25 С. [11]
Импульсная система регулирования дает возможность гибко изменять режим работы сушилок. [12]
На участке сушки резины после ее промывки контролируется режим работы сушилки: давление пара в калориферах и скорость движения лент транспортеров. Качество сушки проверяется по внешнему виду полученной резины или путем определения ее влажности в лаборатории. [13]
Структура математических моделей зависит от характера движения материала и сушильного агента, способа подвода тепла, режима работы сушилки и других особенностей процесса сушки. Численные значения параметров, входящих в уравнения кинетики сушки, зависимости коэффициентов тегпообмена от параметров сушильного агрегата и материала определяются путем соответствующей обработки экспериментальных данных. [14]
На рис. VII-37 приведены типичные результаты испытания адиабатической конвективной сушилки непрерывного действия. Обычно в получении таких полных данных нет необходимости, кроме случаев, когда исследование проводится для выявления эффективности изменений в режиме работы сушилки. [15]