Режим - работа - теплообменник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Ты слишком много волнуешься из-за работы. Брось! Тебе платят слишком мало для таких волнений. Законы Мерфи (еще...)

Режим - работа - теплообменник

Cтраница 2


В результате эжектирующего действия струй в камеру смесительную засасывается воздух из помещения. Проходя через фильтр и теплообменник, поверхностный воздух очищается, а также нагревается или охлаждается в зависимости от режима работы теплообменника, в который может подаваться горячая или холодная вода.  [16]

Первичный воздух от центрального кондиционера подается в камеру первичного воздуха, откуда через отверстия в соплах диаметром 3 5; 4 и 5 5 мм со скоростью движения воздуха 15 - 18 м / с в виде отдельных струй поступает в смесительную камеру, создавая в ней разряжение. Воздух из помещения предварительно проходит через воздушный фильтр, установленный перед торцом теплообменника, очищается, а также нагревается или охлаждается в зависимости от режима работы теплообменника. В смесительной камере обработанный вторичный воздух смешивается со струями первичного воздуха, после чего поступает в помещение через решетку в подоконнике.  [17]

Здесь уместно отметить, что в процессе расчета приходится выбирать численные значения технологических и конструктивных параметров, которые обычно колеблются в достаточно широких пределах. К таким параметрам относятся, например, скорость потоков, разность температур на входе или на выходе потоков, диаметр и длина трубок, геометрия трубных решеток, количество перегородок и др. Кроме того, размеры поверхности теплообмена проектируемого теплообменника, как правило, округляют до ближайшей величины нормализованного или стандартного аппарата и, следовательно, принятые в расчете скорости потоков точно не соответствуют таковым в спроектированном теплообменнике. Таким образом, задача проектирования теплообменного аппарата не исчерпывается определением расчетной поверхности теплообмена и возникает необходимость исследования режимов работы созданного теплообменника.  [18]

Теплообменниками называют аппараты для проведения процессов теплообмена - передачи теплоты от одной среды к другой. По принципу действия теплообменники делятся на рекуперативные, в которых участвующие в процессе теплообмена среды разделены перегородкой, регенеративные, которые попеременно нагреваются за счет взаимодействия с горячей жидкостью и охлаждаются за счет взаимодействия с холодной жидкостью, и смесительные, в которых процесс теплообмена протекает при непосредственном контакте горячей и холодной сред. Наиболее распространены в химической промышленности рекуперативные теплообменники. Следует различать проектный и поверочный расчеты процессов теплообмена. Задачей проектного расчета является определение размеров и режима работы теплообменника, необходимого для отвода или подвода заданного количества теплоты к рассматриваемой жидкости. Цель поверочного расчета - определение количества теплоты, которое может быть передано в конкретном теплообменнике при заданных условиях его работы.  [19]

Однако для условий работы теплообменника косвенного испарительного охлаждения характерным является наличие постоянного подвода тепла к влажному гигроскопичному материалу, прилегающему к разделительной стенке. При установившемся термодинамическом равновесии системы температура воды примет определенное значение, зависящее от соотношения количеств и параметров основного и вспомогательного потоков воздуха, термического сопротивления гигроскопичного материала и степени его насыщения водой. Условия полного насыщения гигроскопичного материала водой наиболее благоприятны для косвенного испарительного охлаждения, так как температура воды будет меньше, чем при недостатке влаги в материале. Поэтому высота и качество гигроскопичного материала должны быть выбраны из условий, чтобы во всех режимах работы теплообменника косвенного испарительного охлаждения обеспечивался капиллярный подъем влаги, достаточный для поддержания всего гигроскопичного материала в состоянии полного насыщения водой.  [20]

Подогретая жидкость из конденсатора дестилляции поступает в верхнюю бочку через распределитель с зубчатыми краями, расположенный в центре бочки, и равномерно растекается по ее днищу. Через отверстия чугунных пробок жидкость тонкими струйками стекает на деревянную насадку теплообменника навстречу идущей снизу горячей паро-газовой смеси. Очень важно, чтобы распределительное днище верхней бочки и решетки насадки были установлены строго горизонтально. Только при этом условии жидкость будет распределяться равномерно по всей поверхности насадки. При перекосах жидкость будет стекать преимущественно вдоль одной стороны аппарата, а газы устремятся к другой его стороне, в результате чего будет нарушен режим работы теплообменника.  [21]



Страницы:      1    2