Режим - работа - топка
Cтраница 1
Режим работы топки во многом определяется тепловым состоянием зольных включений. Поэтому процесс сжигания твердого топлива, зола которого имеет низкую температуру плавления, в современных котельных агрегатах ведется с жидким шлакоуда-лением, а при высокой температуре плавления золы - с сухим золоудалением. Однако даже перевод котельных агрегатов на сжигание топлива с жидким шлакоудалением не решает проблемы борьбы с летучей золой, поскольку размеры зольных частиц при пылевидном сжигании не превышают 50 - 100 мк и частицы плохо сепарируются в пределах топки. [1]
Режим работы топки регулируется: количеством и дальностью заброса топлива; количеством и распределением первичного и вторичного воздуха; скоростью движения решетки. [2]
Для налаженных режимов работы топок стационарных паровых котлов, когда величина Хмакс изменяется сравнительно мало, показатель температурного режима п может, как и т, приниматься постоянным. [3]
Основным является режим работы топки на всех восьми установленных мельницах. При глубоких разгрузках парогенератора последовательно выключают мельницы парами с целью наименьшего нарушения равномерности тепловых нагрузок. [4]
Автоматический контроль режима работы топок по плотности отходящих дымовых газов имеет большое практическое значение. Наряду с данными газового анализа он характеризует полноту сжигания топлива в контролируемой топке, и таким образом, является показателем нарушения ее нормального режима. [5]
Наиболее распространенными критериями режима работы топки приняты тепловое напряжение топочного объема и поперечного сечения топки - Тепловое напряжение топочного объема Ql m - отношение тепла, подведенного за час в топку с топливом и подогретым воздухом, к величине объема топочной камеры. При вычислении теплового напряжения поперечного сечения топки Q / F это количество тепла делится на площадь поперечного сечения топки. [6]
При освоении новых котлов желательный режим работы топки иногда достигается лишь после длительной наладки, а в отдельных случаях - даже после переделки оборудования. Особенно трудно наладить топочный режим при сжигании трудаовоспламаняемого топлива - антрацита или тощего угля. Даже незначительное на первый взгляд изменение режима работы может дать неожиданный по своим результатам эффект. Для того чтобы не ощупью, а планомерно находить лучшие условия работы котла, нужно прежде всего отчетливо представлять себе, как происходит сжигание топлива в топочной камере. Поэтому, знакомясь с различными механизмами и конструкциями топочного оборудования, одновременно нужно изучать основные особенности самого процесса горения. [7]
Перегрев происходит из-за нарушения режима работы топки и вентиляционного оборудования при внезапной остановке барабана и непрекращающейся подаче сырья и дымовых газов; подаче теплоносителя, нагретого выше допустимой температуры; снижении скорости подачи жома и неизменной при этом скорости и температуре теплоносителя. [8]
С мало зависит от режима работы топки, рода топлива и способа сжигания и поэтому может быть принят постоянным. Показатель температурного режима п, зависящий от форсировки топочной камеры, определяемой величиной критерия В0, меняется в весьма широких пределах. [9]
 |
Схема разметки газохода прямоугольного сечения. [10] |
Во время тарировки сечений нагрузка и режим работы топки котла должны поддерживаться постоянными. [11]
Эти параметры задаются оператором при наладке режима работы топки и могут быть изменены в процессе работы кот-лоагрегата. [12]
В недостаточно совершенных топочных устройствах или при неналаженном режиме работы топки вследствие местного недостатка воздуха или неблагоприятных тепловых и аэродинамических условий часть горючих топлива не окисляется до конечных продуктов, а образуются продукты неполного сгорания СО, Н2, СН4 и др. Наиболее вероятным продуктом неполного горения является окись углерода, образующаяся одновременно с СО2 и менее активно реагирующая с кислородом по сравнению с водородсодержащими газами. Содержание СО в продуктах сгорания обычно выражается долями процента, что находится в пределах точности газового анализа, применяемого в эксплуатационных условиях, хотя дает значительный недожог топлива. Поэтому для определения содержания СО с достаточной точностью производится лабораторный анализ с помощью хромографического газоанализатора. В этих целях может быть использован также расчетный метод. В последнем случае в основу расчета принимается уравнение неполного горения. [13]
Следовательно, при повышенной зольности топлива более целесообразен режим работы топки с усиленным шлакообразованием, а это достигается переводом ее на жидкое шлакоудаление. [14]
При снижении нагрузки топки с жидким шлакоудалением наступает сухой режим работы топки. Это явление обусловливается главным образом падением температуры факела в плавильном пространстве топки. Шлак, выпадающий из факела при сухом режиме работы топки, нагромождается на поде, где он расплавляется при небольшом последующем повышении нагрузки. [15]
Страницы: 1 2 3 4