Cтраница 1
Электролизер для получения металлического натрия электролизом расплавленного едкого натра. [1] |
Режим работы электролизера следующий: электролит - расплавленный NaOH, хорошо обезвоженный при 400; содержание NaaCOa - от 12 до 17 %, NaCi - менее 1 %, силикатов - не более 0 2 %, окислов железа и кальция - - следы; рабочая температура: - 295 - 305 С; выход по току 50 - 54 %; сила тока: - 4200 а; катодная плотность тока 1 3 - 2 0 а / см2; анодная ок. [2]
Режим работы электролизера ( нагрузка и рабочая температура) влияет не только на величину газонаполнения электролита, но и на концентрацию в нем щелочи. [3]
Соответствие номиналов выпрямительных агрегатов и параметров режима работы электролизера достигается правильным выбором числа разрядных промежутков. [4]
Опубликована работа [19], в которой оптимизированы параметры и режим работы электролизера с целью снижения стоимости пероксодвусерной кислоты. При этом вместо обычно применяемых физических моделей использована математическая модель, в которой связь между основными параметрами приводится в виде полиномов с коэффициентами, определяемыми из опыта. [5]
При проверке нагрузки и напряжения электролизера персонал должен убедиться в постоянстве режима работы электролизера как наиболее экономичного. [6]
При описываемом способе питания серий постоянным током в цехах электролиза по методу с диафрагмой на режим работы электролизеров благоприятно влияют одновременное снижение проте-каемости диафрагмы, вследствие ее старения и забивки пор, и нагрузки на серии во время работы за счет износа графитовых анодов и увеличения электролитического сопротивления диафрагмы. Выключение серии электролизеров для ремонта обычно производится после того, как нагрузка на серии падает ниже определенной величины. [7]
Полученный в электролизерах хлор, насыщенный парами воды и содержащий примеси, состав которых зависит, в основном, от типа применяемых анодов, режима работы электролизеров и состава питающего рассола, поступает в отделение охлаждения, осушки и компримирования. Здесь происходит конденсация паров воды из хлор-газа при его охлаждении промышленной и захоло-женной водой. Окончательную осушку влажного хлора проводят в абсорберах, применяя двухступенчатую промывку хлора серной кислотой. Затем хлор компримируют и направляют потребителям и в отделение сжижения. [8]
В электролизерах с диафрагмой применение металлических анодов позволяет повысить плотность тока до 2 - 3 кА / м2, обеспечить стабильный во времени энергетический и температурный режимы работы электролизера и снизить затраты электроэнергии на производство при одновременной его интенсификации. Применение металлических анодов облегчает решение конструкции биполярного электролизера с диафрагмой, открывает новые пути развития электрохимического метода получения хлора и каустической соды как по методу с ртутным катодом, так и по способу электролиза с диафрагмой. [9]
Состав примесей, содержащихся в хлоре, зависит от метода электролиза, качества рассола, материалов, применяемых для пропитки анодов, изготовления и защиты деталей электролизеров, а также От режима работы электролизера. [10]
В соответствии с выходными параметрами стандартных выпрямительных агрегатов, серийно выпускаемых электротехнической промышленностью и предполагаемых для комплектования с данным электролизером, выбирают допустимую величину полного тока и напряжения. Соответствие номиналов выпрямительных агрегатов и параметров режима работы электролизера достигается правильным выбором числа разрядных промежутков. [11]
В соответствии с выходными параметрами стандартных выпрямительных агрегатов, серийно выпускаемых электротехнической промышленностью и предполагаемых для комплектования с данным электролизером, выбирают допустимые значения полного тока и напряжения. Соответствие номиналов выпрямительных агрегатов и параметров режима работы электролизера достигается правильным выбором числа разрядных промежутков. [12]
Данные, опубликованные разными авторами вплоть до 1942 г. о коэффициенте использования тока и мощности в различных маленьких электролизерах, разноречивы. В табл. 1 содержатся данные по режиму работы больших электролизеров. Поскольку данные, полученные до 1942 г., обычно, ниже более поздних, они в таблицу не включены. [13]
В слое асбеста, непосредственно примыкающем к катоду, состав раствора аналогичен составу католита. На обратной стороне диафрагмы состав электролита зависит от режима работы электролизера. [14]
При такой системе питания за время работы серии электролизеров нагрузка на нее постоянно меняется вследствие изменения сопротивления электролизеров в серии, обусловленного износом графитовых анодов и старением диафрагмы. Это затрудняет и практически делает невозможной полную автоматизацию регулирования режима работы электролизера, в частности питания электролизеров рассолом, в количестве, обеспечивающем оптимальную степень превращения хлорида в гидроокись. [15]