Режим - рециркуляция
Cтраница 2
Для расчета массообменных процессов, например сушки жидких низкомолекулярных полимеров, необходимо дополнительно знать коэффициент диффузии влаги в полимере. Аппарат может работать в режиме рециркуляции продукта или быть многоступенчатым при установке по высоте вала нескольких последовательно работающих барабанов. [16]
Достоинство схемы двухполупериодного управляемого выпрямителя с демпфирующим диодом заключаются в том, что среднее выходное напряжение на нагрузке увеличивается вследствие исключения областей с отрицательной проводимостью с одновременным увеличением коэффициента мощности, так как демпфирующий диод предотвращает передачу энергии, запасенной в нагрузке, обратно в источник питания. Недостатком такой схемы является невозможность реализации режима рециркуляции из-за наличия в схеме демпфирующего диода. [17]
Одним из видов приточных систем является так называемая воздушная завеса, предназначенная для подачи теплого воздуха к входным дверям с целью преграждения доступа холодного воздуха в помещение и обогрева вестибюля. Воздушные завесы могут работать как в режиме рециркуляции с забором воздуха из помещения, так и в режиме притока с забором наружного воздуха. [18]
В этом случае аппарат можно рассчитывать как пленочный с диаметром сопла 10 мм. Использование изливающих цилиндров позволяет ему работать как в режиме рециркуляции, так и непосредственно при прохождении потока через него. Аппараты могут быть эффективно использованы вместо булитов для отделения грубодисперсной нефти. [19]
 |
Функциональная схема системы трехфазной фильтрации. [20] |
Система трехфазной фильтрации предназначена для изучения процессов одно -, двух - и трехфазной фильтрации в пористой среде, в частности, для определения относительных фазовых проницаемостей естественного керна. Конструктивной особенностью системы трехфазной фильтрации является то, что собственно течение смеси флюидов происходит в режиме рециркуляции, чем обеспечивается относительно быстрое достижение и строгое поддержание режима стационарной фильтрации. Основными узлами цепи рециркуляции ( см. рис. 3.1) являются блок насосов, кернодержатель и ультразвуковой сепаратор высокого давления. В системе применяется восемь высокотемпературных насосов фирмы Quizix ( США) модели SC-1010, благодаря высокой точности которых обеспечивается заданная истинная скорость флюидов в пористой среде в диапазоне от 0 04 до 160 метров в сутки. Это гарантирует возможность полного воспроизведения реальных скоростей фильтрации, которые существуют как в самых удаленных от скважин участках пласта, так и в при забойных зонах добывающих и нагнетательных скважин. При этом колебания объемной скорости не превышают 0 2 % от установленного значения. [21]
В теплый период года для обеспечения расчетного воздухообмена в залах проектируют дополнительную приточную усншовку, производительность которой определяется как разность между расчетным воздухообменом ладов и производительностью основной системы. В режиме рециркуляции система приточной вентиляции должна работать только в период, необходимый для подогрева воздуха в задах перед началом первого сеанса. [22]
Одной из распространенных областей применения схем задержки являются запоминающие устройства. В ЗУ на схемах задержки используется эффект хранения информации в течение времени нахождения числа в схеме задержки. Для длительного хранения информации необходимо использовать режим рециркуляции, когда хранимое число с выхода линии снова поступает на ее вход. [23]
В эту же емкость сливается продукт из фильтров Ф2 и ФЗ. При наполнении емкости ЕЗ срабатывает датчик ДУ регулятора уровня типа ПРУ-5 и продукт откачивается насосом НО блока возврата пробы 13 в технологическую линию или емкость. Насос НО имеет обводную линию с вентилем В14, необходимыми для нормальной работы насоса в режиме рециркуляции. [24]
Уже первые исследователи столкнулись с непреодолимыми трудностями зондирования потока в камере энергоразделения вихревой трубы и были вынуждены прибегнуть к методам визуализации. Опыты ставились при d 38 мм и позволили выявить четыре наиболее характерных режима ее работы, различающихся диапазоном и характерными значениями относительной доли охлажденного потока: ц 0 - режим эжектирования газа через отверстие диафрагмы ( режим вакуум-насоса); ц 0 - режим рециркуляции охлажденного потока через отверстие диафрагмы; 0 ц 1, - режим наиболее часто встречающийся в технических устройствах, и ц 1 - режим дросселирования с элементами энергоразделения и создания локальных зон повышенной температуры в сечении, удаленном от соплового ввода. [25]
 |
Критические значения коэффициента избытка окислителя для смесей технического пропилена с кислородом. [26] |
Приведенные факты подтверждают невозможность использования добавок инертных газов в целях интенсификации технологического процесса для богатых кислородсодержащих смесей: эти добавки здесь неэффективны. В то же время в процессах газофазного окисле - ния углеводородов возможно использование окиси углерода в качестве флегматизирующей добавки. Среди систем, встречающихся в химической технологии, эффект ингибирования наиболее р езко выражен при окислении богатых смесей углеводородов и окиси углерода. Конверсию углеводородов целесообразно осуществлять на режиме рециркуляции смесей, ингибнрованных добавками СО. [27]
После анализа продукт поступает в емкость блока сбора пробы, куда поступает также и продукт из фильтров. При наполнении емкости срабатывает датчик регулятора уровня типа ПРУ-5 и продукт откачивается насосом блока возврата пробы в технологическую линию или емкость. Выходное давление контролируется манометром. Для предотвращения попадания продукта из технологической линии в блок возврата пробы установлен предохранительный клапан. Насос имеет обводную линию с вентилями, необходимыми для нормальной работы насоса в режиме рециркуляции. [28]
Автоматический пуск котла осуществляется в определенной последовательности. При нормальном разрежении в топке, нормальном давлении воды и температуре воды ниже предельно допустимой после нажатия на щите управления кнопки Пуск включается подогрев мазута в топливном блоке. При разогреве мазута в электроподогревателе до температуры 55 С включается циркуляционный шестеренчатый топливный насос и по контуру циркуляции ( насос - электроподогреватель - насос) начинает циркулировать мазут. Одновременно включается электродвигатель форсунки и производится продувка топки. При нагреве топлива в контуре рециркуляции до температуры 90 - 95 С и завершении необходимого времени продувки топки топливный блок автоматическим переключением электромагнитных клапанов переводится с режима рециркуляции на подачу топлива в форсунку. В это же время в электрогазовый запальник начинает подаваться газ, который зажигается от искры на электродах зажигания. [29]
Насосы системы активного впрыска низкого давления включаются автоматически еще до исчерпания емкости гидроаккумуляторов по сигналам изменения давления в реакторе и в герметичных помещениях и изменения уровня в компенсаторе объема. Привод этих насосов осуществляется от системы надежного электропитания, а при больших авариях - от дизель-генераторов. В этом случае начало работы насосов фактически определяется временем запуска дизель-генераторов и набора ими номинальной мощности. Первоначально насосы подают охлаждающую воду в реактор из баков запаса борной воды. Объем баков рассчитывают, исходя из условий обеспечения номинального расхода охлаждающей воды в течение 15 - 30 мин. После опорожнения баков питание насосов обеспечивается из приямка герметичных помещений через теплообменники-охладители - режим продолжительной рециркуляции. [30]
Страницы: 1 2 3