Cтраница 1
Внешние вольт-амперные характеристики источников питания дуги. 1 - падающая. 2 - пологопадающая. 3 - возрастающая. 4 - жесткая. [1] |
Режим горения дуги определяется точками пересечения характеристик дуги и источника тока. Точка А называется точкой зажигания, а точка В - точкой устойчивого горения дуги. [2]
Вольт-амперные характеристики дуги постоянного тока ( а и кривые изменения напряжения и тока ( б при горении дуги переменного тока. [3] |
Режим горения дуги, соответствующий кривой а, называется статическим. [4]
Экспозиция, режим горения дуги, форма электродов подбираются таким образом, что в спектре пробы появляются только линии определяемых элементов, а спектр урана отсутствует. [5]
Кривые зависимости. [6] |
Установку, в которой автоматизирован только режим горения дуги, принято называть полуавтоматом для дуговой сварки, а установку в которой автоматизировано еще и перемещение головки вдоль стыка - сварочным автоматом. [7]
Установку, в которой автоматизирован только режим горения дуги, принято называть полуавтоматом для дуговой сварки, а в которой еще и перемещение головки вдоль стыка - сварочным автоматом. [8]
Характеристики источников питания при жесткой ( а и возрастающей ( б вольт-амперных характеристиках дуги. [9] |
Поэтому при случайном увеличении тока в дуге режим горения дуги самопроизвольно из точки а переместится в точку в. Точка в отвечает устойчивому горению дуги, когда при отклонениях в ту или иную сторону от точки в система автоматически возвращается к режимам точки в. При ручной сварке, когда дуга имеет падающую характеристику, необходимо, чтобы источник питания имел крутопадающую вольт-амперную характеристику. [10]
Таким образом, при случайных колебаниях сварочного тока режим горения дуги самопроизвольно восстанавливается, тем самым обеспечивается постоянный режим сварки и устойчивое горение дуги. [11]
Фракционное испарение компонентов пробы - основная причина изменения режима горения дуги, что, в свою очередь, вызывает понижение точности анализа. В практике спектрального анализа для повышения чувствительности определения широко применяется прием хлорирования и иодирования анализируемой пробы. К пробе добавляется какая-либо хлористая или йодистая соль. В процессе превращения пробы и добавки образуются хлористые или йодистые соединения определяемых элементов, температура кипения которых ниже, чем их окислов и других соединений, в результате чего происходит более интенсивное их испарение и поступление в плазму дуги. [12]
Последнее определяется тем, что после случайного отклонения режима горения дуги он восстанавливается. [13]
Последнее определяется тем, что после случайного отклонения режима горения дуги он восстанавливается. [14]
Тщательная подготовка места сварки с использованием заходных планок, отработка режима горения дуги и подачи защитной среды, последующее снятие Грата, шлифовка и дефектоскопия шва обеспечивают после термической обработки ленты получение сварного шва с пределом прочности 94 % и относительным удлинением 75 % от основного металла. [15]