Значение - относительное удлинение
Cтраница 2
В феррито-цементитной области значения относительного удлинения стали сравнительно невелики. [16]
 |
Схема въцезкн разрывных образцов для выявления анизотропии механических свойств в отожженном медном листе. [17] |
Резкую разницу в значениях относительного удлинения в этих направлениях легко понять, если учесть, что при растяжении монокристаллов меди перпендикулярно грани куба 100 получается низкое относительное удлинение, а перпендикулярно грани ромбического додекаэдра 1 ГО - высокое. [18]
 |
Сроки службы тиоколовых герметиков. [19] |
Для герметика У-ЗОМ это значение относительного удлинения достигается за 3 - 4 года. Предел прочности на разрыв при этом у всех герметиков практически не изменяется или несколько повышается. [20]
Однако такая земена уже при значениях относительного удлинения порядка 15 - г - 20 % приводит к существенной неточности. [21]
В таблице для каждой марки стали приведены два значения относительного удлинения: первое - для образцов по отечественным стандартам и DIN, второе - для двухдюймовых ( 2) образцов по API 5L и Евронормам, зависящее от толщины стенки труб. Представленные толщины стенок охватывают отечественный сортамент труб для каждой группы прочности. [22]
В области низких температур большие скорости растяжения резко уменьшают значение относительного удлинения при разрыве. При температуре - 70 и скорости растяжения 2682 мм / мин предел прочности почти совпадает с нижним пределом текучести и, таким образом, оказывается ниже максимального значения предела текучести. [23]
По мере возрастания неоднородности материала по длине расчетной части значения относительного удлинения уменьшаются. При наличии в сварном соединении зоны с пониженной прочностью относительное удлинение снижается с увеличением расчетной длины. Предел текучести сварного соединения более сложным образом зависит от изменения однородности свойств в пределах расчетной длины; предел текучести сварного соединения возрастает при увеличении предела текучести основного материала. При сравнении значений относительного удлинения и предела текучести сварных соединений различных сплавов, а также при сопоставлении этих значений с аналогичными характеристиками основного материала необходимо принимать во внимание указанную неоднородность. Поскольку при снижении температуры прочность присадочного и основного материала возрастает в неодинаковой степени, а следовательно, увеличивается неоднородность свойств, это необходимо учитывать при исследовании влияния температуры на удлинение и предел текучести. [24]
Прочность при этой температуре на 35 - 55 % выше, чем при комнатной; значения относительного удлинения почти одинаковы при 4 и 293 К, а величина относительного сужения при 4 К составляет почти половину значений при комнатной температуре. Чувствительность к надрезу сохраняется почти постоянной или повышается при снижении температуры, причем степень повышения возрастает с увеличением уровня прочности. Сплав 7005 имеет самую низкую прочность и наименьшую чувствительность к надрезу из всех исследованных сплавов. Данные, полученные при испытаниях сплавов серии 7ХХХ, подтверждают общую закономерность, наблюдавшуюся в ранее проведенных исследованиях и заключающуюся в том, что чувствительность к надрезу при 4 К повышается при увеличении предела текучести. [25]
Таким образом, металл в большинстве случаев ведет себя при 20 С как материал пластичный, хотя значения относительного удлинения невелики. Резкого повышения пластичности с ростом температуры испытания не наблюдается. Исключение составляет лишь рекристаллизованный металл, проявляющий хрупкость по отдельным направлениям. В этом случае при повышении температуры испытания металл переходит в пластичное состояние. [26]
Из таблицы 50 видно, что с повышением температуры прочность стали Х5 постепенно снижается, а пластичность, характеризуемая значениями относительного удлинения и поперечного сужения, сначала падает ( в интервале 100 - 450 С), затем - повышается. [27]
При испытании образцов с иным отношением 10 к d0 ( например; / 0 100 мм, rf0 10 мм) значение относительного удлинения получается также иным. [28]
Не установлено связи между содержанием закиси железа в шлаке перед раскислением, а также продолжительностью чистого кипения без присадки окислителей и значениями относительного удлинения и ударной вязкости, а также качеством поверхности листов. [29]
Покрытия характеризуются высокими значениями твердости ( сохраняющимися после термической обработки), прочности и предела текучести и пониженными по сравнению с чистыми покрытиями значениями относительного удлинения. [30]
Страницы: 1 2 3 4