Нестабильный режим
Cтраница 3
Возможными источниками помех Могут быть паразитные напряжения на сетке Вследствие паразитных емкостных связей, нестабильного режима линии питания, между-алектродных связей и влияния сеточного тока Или неустойчивого потенциала на других лам-рах установки. [31]
В период эксплуатации ГПА-16-01 Урал при понижении температуры атмосферного воздуха от - 15 до - 25 С происходит охлаждение буферного воздуха до отрицательных температур ( что недопустимо), а также перемерзание теплообменника буферного воздуха. Вследствие этого снижается давление буферного воздуха до аварийных пределов, что приводит к аварийному останову ГПА и как следствие - к нестабильному режиму работы магистрального газопровода. При аварийном останове необходимо сделать одну холодную прокрутку ( ХП) для охлаждения ГТУ, на что тратится 300 м3 пускового газа. [32]
Огнеупорная футеровка в конвертерах подвергается усиленному комплексному воздействию химических ( взаимодействие со шлаком, штейном и медью), термических ( резкие термические удары при остановке дутья и сливе металла) и механических ( истирание барботируемым расплавом, удары шихты при загрузке) факторов. Основными факторами, определяющими продолжительность кампании конвертера, являются составы перерабатываемых штейнов ( максимальный износ наблюдается при применении полиметаллических штейнов с высоким содержанием свинца, сурьмы и некоторых других элементов), температурный режим конвертирования ( повышение температуры при применении дутья, обогащенного кислородом), технологические приемы конвертирования ( нестабильный режим работы конвертера, приводящий к резким колебаниям температуры, технологически неоправданное повышение температуры процесса), вместимость конвертера ( наименьшая продолжительность кампании наблюдается в конвертерах малой вместимости), тип применяемых огнеупоров и качество кладки, режим разогрева конвертера. [33]
Исчерпывающая математическая модель процесса каландрования должна была бы состоять из описания гидродинамики движения расплава между валками при одновременном рассмотрении деформации валков под действием распорных усилий, описания теплопередачи в каландруемом полимере и металлических валках и описания изменений в структуре материала под действием продольной вытяжки. С учетом реологических характеристик полимера, условий питания и технологических параметров ( таких, как температура и частота вращения валков, величина зазора между валками, степень перекрещивания и контризгиба валков) такая модель позволила бы рассчитать истинную картину течения в зазоре, определить изменение ширины каландруемого изделия при его прохождении через зазор, установить поперечную разнотолщинность изделия, рассчитать распределение температур в изделии и оценить влияние этих факторов как на переход каландруемой пленки к тому или иному валку, так и на возникновение нестабильных режимов работы. [34]
Нужно отметить, что в этих экспериментах на нагреваемых трубах наблюдались пульсации потока. Было обнаружено, что избежать нестабильных режимов, изменяя величину теплового потока, легче, чем меняя расход. Частота пульсаций лежала в широком диапазоне - от 0 5 Гц до нескольких килогерц. Методику предварительного определения условий, при старых возникают нестабильные режимы, я диапазона частот нестабильности разработать не удалось. Высокие частоты, по-видимому, соответствуют радиальной модели. [35]
В связи с этим целесообразно начинать процесс, используя резервы мощностей КНС, не дожидаясь завершения работ по переобустройству системы. Как показал опыт, изменение объема закачки по нагнетательным скважинам осуществляется в результате подключения в работу всех мощностей КНС в полуцикл увеличения объема нагнетания. Недостаток заключается в том, что нестабильный режим оборудования, установленного на КНС, обусловливает колебания расхода воды в системе магистральных водоводов. [36]
 |
Схема на-садочной колонны.| Типы насадок. [37] |
Дальнейшее увеличение задержки жидкости в насадке может привести к возникновению двух режимов. Если насадка составляет в основном вытянутые поверхности, эффективный диаметр отверстий становится настолько малым, что жидкость образует сплошную фазу по поперечному сечению колонны - обычно в верхней части насадки. При накоплении жидкости в колонне в виде сплошной фазы наступает совершенно нестабильный режим работы. Незначительное изменение скорости газа ( точка С) вызывает чрезвычайно большое изменение сопротивления. Это явление называется захлебыванием. [38]
Указанная особенность аналогична рассмотренной ранее ( стр. Из рис. IV-4 следует, что аналогичный случай возможен и для изотермической реакции со сложной кинетикой. Упомянутые области, показанные на рис. IV-4 штриховыми линиями, относятся к нестабильным режимам, так как скорость реакции в установившемся состоянии не может определяться исключительно условиями на внешней поверхности гранулы. Путь, по которому система приходит в установившееся состояние, можно определить, располагая значением коэффициента эффективности в этом состоянии. [39]
Во многих случаях конверсии метана с кислородом значительные затруднения вызываются выделением элементарного углерода. Последний откладывается на катализаторе, дезактивируя его, а также забивает узкие сечения трубопроводов и арматуры, нарушая нормальный ход процесса. Известно, что при конверсии метана с кислородом в гомогенной среде ( ниже области температур термодинамического запрета выделения углерода) всегда образуется сажа и тем больше, чем меньше отношение кислорода к углеводороду. Необходимо отметить, что образованию сажи способствует нестабильный режим процесса, а также местные перегревы. [40]
Таким образом, при высокой средней порозности слоя приходится ожидать восстановления однородности псевдоожижения. Существует мнение, что максимум концентрации диспергированной фазы, когда система остается однородной, может быть вычислен по величине допустимого расстояния между частицами, три котором еще не происходит ( наложения картин движения отдельных частиц. Это минимальное расстояние, по-видимому, соответствует длине следа частицы. Довольно широкой области меньшей порозности слоя ( большей концентрации) соответствуют нестабильные режимы с резко выраженными пульсациями и поршневым проскоком газа. Уже в этой области неста биль-ности плотная фаза перестает быть непрерывной и отдельные части ее совершенно разобщены прослойками газа. [41]
Нужно отметить, что в этих экспериментах на нагреваемых трубах наблюдались пульсации потока. Было обнаружено, что избежать нестабильных режимов, изменяя величину теплового потока, легче, чем меняя расход. Частота пульсаций лежала в широком диапазоне - от 0 5 Гц до нескольких килогерц. Методику предварительного определения условий, при старых возникают нестабильные режимы, я диапазона частот нестабильности разработать не удалось. Высокие частоты, по-видимому, соответствуют радиальной модели. [42]
Вышеописанная картина является несколько упрощенной. Она основана на допущении о том, что истинная скорость реакции подчиняется уравнению Аррениуса, тогда как часто встречается и более сложная кинетика. Так, при каталитической гидрогенизации этилена истинная скорость реакции имеет максимум при некоторой температуре. Далее, температуры газа и катализатора принимались равными, тогда как при больших тепловых эффектах реакции возможно появление значительных температурных градиентов, особенно для сильно экзотермических реакций. В результате взаимного влияния температурных и концентрационных градиентов возможны области нестабильных режимов. [43]
Перерасход соли объясняется, очевидно, неудовлетворительным учетом на складе. Следует, однако, отметить, что предприятие в отчете не отмечает в пояснительной записке о перерасходе соли. Пере - с1 расход соли объясняется потерями ее при сливе шлама из осветлителя КС ( не сдан в эксплуатацию узел фильтрации шлама), а так-потерями обратного рассола из-за неудовлетворительного содер - Г - жания рассольных коммуникаций. Перерасход графита в Ереванском производственном объединении ( 8 59 кг) объясняется нестабильным режимом работы цеха электролиза в январе 1976 года и значительным количеством перемонтированных электролизеров в отчетном квартале. [44]
В вакуумной зоне ( зоне дегазации) канал глубже, чем в предшествующей зоне, и поэтому витки заполнены лишь частично. Материал находится у задней стенки канала, в промежутке же между материалом и передней стенкой образуется свободное пространство. По мере того как материал все более и более плотно заполняет канал, производительность, как и следует ожидать, возрастает. Однако как только канал заполнится и материал достигнет передней стенки, производительность резко уменьшается, что приводит к нестабильному режиму работы машины. Максимальная производительность соответствует почти целиком заполненному каналу. Если объем материала продолжает возрастать, что может произойти или в случае увеличения подачи материала из предшествующей зоны или при уменьшении количества материала, поступающего в зону выдавливания, то канал переполняется и производительность вакуумной зоны уменьшается. Это сразу же вызывает голодание зоны выдавливания, что приводит к уменьшению количества материала в вакуумной зоне и к увеличению ее производительности, продолжающемуся до тех пор, пока зона выдавливания не заполнится. Как только потребность в материале этой зоны будет удовлетворена, канал в вакуумной зоне вновь начнет заполняться и весь цикл повторится. [45]
Страницы: 1 2 3 4