Очень тяжелый режим - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Очень тяжелый режим

Cтраница 1


Очень тяжелый режим характеризуется почти ударными нагрузками ( рыхлители, экскаваторы, бульдозеры при работе в скальном грунте) с пиками выше средних нагрузок в 4 и более раз, при частоте 2000 в час и более, или явно выраженным ударным характером продолжительной работы.  [1]

При очень тяжелых режимах трения и температурах выше 400 интересно использование эвтектик хлоридов различных металлов в комбинации с термостойкими фосфатами.  [2]

3 Количество связанной серы на поверхности стали. [3]

Становится ясным, почему при не очень тяжелых режимах трения, при отсутствии заедания и резких подъемов температур на поверхности стали в углеводородных растворах тиофосфорорганических соединений и смесей тио - и фосфорорганических соединений фактически сказывается преимущественное влияние фосфора. Только в условиях заедания поверхностей трения ( очень высокие температуры в микрозонах их контакта) начинает сказываться действие серы и образование пленки сульфида железа. Благодаря пластичности сульфида железа смягчаются условия процесса заедания и облегчается приработка поверхностей трения. Следовательно, действие фосфора и серы в фосфор - и серусодержащих органических соединениях в отношении их противоизносной активности является функционально разграниченным и взаимно дополняющим.  [4]

Процесс применяется для детален, работающих в условиях полусухого и полужидкостного трения при не очень тяжелых режимах, в зависимости от характера смазки.  [5]

Виноградов с сотрудниками [153], исследуя действие трибутилтритиофосфита на сталь и красную медь с помощью радиоактивных индикаторов, установили, что при не очень тяжелых режимах трения ( в отсутствие заедания и резких подъемов температур) защитное действие на сталь обусловлено преимущественным влиянием фосфора, причем фосфор в органических фосфитах отличается значительно более высокой реакционной способностью по отношению к стали, чем фосфор, связанный с сульфидной и ди-сульфидной серой. Вследствие этого на стали сначала образуется пленка фосфида железа и лишь при очень высокой температуре начинает появляться пленка сульфида железа.  [6]

7 Номинальный режим работы кранов. [7]

По легкому режиму работают краны, обслуживающие машинные помещения электростанций и компрессорные цехи, а также сборочные и ремонтные краны; по среднему режиму работают краны механических и сборочных цехов, цехов металлоконструкций, краны чугуно-фасонносталелитейных цехов; по тяжелому и очень тяжелому режиму - краны металлургических цехов, краны, работающие в атмосфере, вызывающей сильную коррозию материальной части механизмов.  [8]

Испытания на повреждающую нагрузку особенно важны для устройств кратковременного действия. Обычно эти устройства работают в очень тяжелом режиме и за время работы не успевают износиться. Значительную часть отказов данных устройств составляют случайные внезапные отказы, возникающие из-за того, что элементы со скрытыми пороками не выдерживают тяжелых условий работы. Кроме того, для аппаратуры кратковременного действия обычно можно пренебречь влиянием изменения окружающих условий за время работы аппаратуры.  [9]

Энергия реализуется рабочими поверхностями вооружения долот в процессе взаимодействия с горной породой. Высокая энергоемкость разрушения горных пород обусловливает очень тяжелый режим трения породоразрушающих инструментов, высокую скорость их изнашивания и низкую долговечность.  [10]

На этом принципе была получена быстрорежущая сталь марки Р9, которая по своим режущим свойствам уступает стали марки Р18 лишь при очень тяжелых режимах резания. Дальнейшую замену вольфрама можно осуществить введением в сталь карбидообразу-ющего элемента, имеющего родственное вольфраму кристаллическое и атомное строение. Таким элементом является молибден, име ющий ту же кристаллическую решетку, что и вольфрам, с очень близким параметром и то же атомное строение с одинаковым атомным радиусом. Однако молибден еще более дорог и дефицитен, чем вольфрам, и поэтому в инструментальных сталях он не может быть использован.  [11]

Общая блок-схема дискретной исполнительной системы программного управления по одному каналу представлена на фиг. Коммутатор каналов служит для разделения во времени импульсов, приходящих с ленты и обратной связи 8 ( измерительного устройства), так как возможен одновременный приход импульсов с ленты и от измерительного устройства, что поставит счетчик в очень тяжелый режим работы или может привести к потере импульса. Коммутатор каналов производит задержку одного импульса относительно другого в случае их близкого расположения по времени.  [12]

При резадии металлов не только срезаемый слой, но и обработанная поверхность претерпевает значительную пластическую деформацию. Физичесюие свойства поверхностного слоя существенно отличаются от свойств основной массы металла. Металл в этом слое оказывается наклепанным, его твердость повышается и в нем возмикают внутренние напряжения. При очень тяжелых режимах резания в поверхностном слое получаются адрьивы и могут возникать поверхностные трещины, отслаивание частиц металла, что приводит к быстрому износу и разрушению поверхности.  [13]

Кроме общих признаков работы деталей горных пород, бурильного и породоразрушающего инструмента имеются и существенные различия. Детали машин и бурильный инструмент должны работать в заданном режиме при минимальных затратах энергии на трение о горные породы, тогда как породоразрушающий инструмент предназначен для концентрированной реализации энергии, подведенной к забою скважины для разрушения горной породы. Энергия реализуется рабочими поверхностями элементов вооружения долот в случае их взаимодействия с горной породой. Высокая энергоемкость разрушения горных пород обусловливает очень тяжелый режим работы породоразрушающих инструментов, высокую скорость их изнашивания и низкую долговечность.  [14]

Понятие качество поверхности включает в себя не только ее геометрические характеристики, но оно учитывает и физико-механические свойства поверхностного слоя. В процессе резания поверхностный слой претерпевает весьма значительные пластические деформации. Поэтому его свойства оказываются существенно отличными от свойств исходного металла. Металл в этом слое оказывается наклепанным, его твердость повышается, в нем возникают внутренние напряжения. При очень тяжелых режимах резания в поверхностном слое получаются надрывы и могут возникать поверхностные трещины.  [15]



Страницы:      1