Cтраница 1
Распределение давления в различных элементах системы закачки. [1] |
Температурный режим обусловливается процессом теплопередачи через НКТ, кольцевое пространство ( элементы 5 и 5) и через обсадную колонну в окружающие породы. При этом теплопередача и, в конечном счете, распределение температуры в значительной степени зависит от геотермического градиента. [2]
Эффективность регулирования по отклонению внутренней температуры в модели здания. [3] |
Температурные режимы: о - модели; б - отапливаемого помещения при установке датчика в модели здания; в - отапливаемого помещения при установке датчика в этом же помещении. [4]
Температурный режим в реакторах по высоте и по сечению ( по слоям катализатора) контролируется многозонными термопарами. Температура корпуса реакторов контролируется поверхностными термопарами. [5]
Температурный режим вертикальных и круто наклонных парообразующих труб в области интенсивного теплообмена ( номограмма 19) не проверяется. [6]
Схема расположения свар. [7] |
Температурный режим при нагреве заготовок для штамповки и охлаждение днищ после штамповки должны контролироваться в соответствии с инструкциями отдела главного металлурга. [8]
Температурный режим в шахте зависит от способа подачи воздуха. При прямоточном способе в верхнюю часть ша сты подается воздух с температурой 38 - - 42 С. При этом температура паровоздушной смеси в шахте повышается до 56 - 60 С. В случае противоточного способа подачи гадздуха, как уже указывалось, создаются наиболее благоприятные Условия для испарения остаточного растворителя. [9]
Температурный режим в этих печах регулируют авторегулятором и контролируют термопарами, помещенными в печи № 1, 2 и 3 рядом с реакционными трубками в середине зоны нагрева трубок. Из капельной воронки в трубку / со скоростью 4 - 5 мл / мин прибавляют по каплям н-бутиловый спирт. [10]
Температурный режим, наряду с давлением, является одним из наиболее значимых параметров процесса, изменением которого pel улируется качество продуктов ректификации. Важнейшими точ - ками регулирования являются температуры поступающего сырья и вы юдимых из колонны продуктов ректификации. [11]
Температурный режим, наряду с давлением, является одним из наиболее значимых параметров процесса, изменением которого регулируется качество продуктов ректификации. Важнейшими точками регулирования являются температуры поступающего сырья и выводимых из колонны продуктов ректификации. [12]
Температурный режим в реакторе можно регулировать с помощью специаль-зго устройства [97, 98], а также путем изменения количества исходных либо энечных [81] продуктов, проходящих через встроенный в реактор теплообмеп-ик. [13]
Температурный режим выбирают в зависимости от свойств материала. При сушке нечувствительных к нагреву материалов, содержащих поверхностную влагу, целесообразно применять топочные газы с температурой 700 - 900 С. Температура отходящих газов должна быть не ниже 120 С, чтобы в пылеулавливающей аппаратуре пары находились в перегретом состоянии. [14]
Температурный режим важно поддерживать постоянным, так как все протекающие в ванне процессы зависят от температуры. Протекание тока через электролит связано с выделением тепла. Необходимый нагрев, раствора производят с помощью нагревателей, управляемых датчиками температуры. [15]