Cтраница 1
Температурный режим процесса был следующий: температура топочных газов на входе в сушильную камеру в верхней точке поддерживалась в пределах 725 - 750 С, температура отходящих газов 140 - 190 С, температура газов в реакционной зоне между прокалочными полками 490 - 530 С. [1]
Температурный режим процесса приведен в табл. V-19. В процессе работы автомата ведется систематический контроль за параметрами температурного режима, давлением в обеих воздушных системах и в системе смазки компрессора. [2]
Схемы многослойных реакторов с кипящим слоем. Г - газ. Г - твердая фаза. [3] |
Температурный режим процесса, проводимого в секционированном кипящем слое, поддерживается путем размещения в каждой секции теплообменник устройств. В отличие от неподвижного слоя катализатора теплообменник помещается внутри кипящего слоя. Регулирование подачи охлаждающего агента обеспечивает поддержание заданной температуры слоя и позволяет осуществлять необходимый режим изменения температуры походу газового потока. [4]
Температурный режим процесса зависит от марки применяемого катализатора и срока его службы. При использовании катализатора марки СТК в начале пробега температура на входе в первую ступень и на выходе из второй поддерживается в пределах 370 - 380 С. По мере снижения активности катализатора эта температура постепенно повышается до 450 С. Оптимальной для работы катализатора является температура 330 - 450 С. При температуре выше 500 С катализатор дезактивируется из-за изменения структуры. При температуре ниже 300 С и недостаточном количестве водяного пара создаются благоприятные условия для отложения углерода на катализаторе. Повышение содержания галогенов в водяном паре или паровом конденсате приводит к частичной потере активности. [5]
Температурный режим процесса поддерживают за счет экзотермического эффекта процесса окисления при непрерывном увеличении содержания кислорода и переходе на продувку чистым воздухом, не допуская повышения температуры выше указанной. [6]
Схема тора. [7] |
Температурный режим процесса, состав смеси и количество катализатора в смеси должны обеспечить такое протекание процесса, чтобы к концу зоны ацетилирования получаемый ТАЦ имел хорошую растворимость и требуемую вязкость. [8]
Температурный режим процесса и время термообработки ( скорость прохождения ФНК) при производстве пенопластов методом непрерывного формования регулируются в зависимости от степени отверждения получаемых пенопластов. [9]
Температурный режим процесса электролиза определяется сортом получаемого диоксида марганца. При получении ЭДМ-1 рабочую температуру поддерживают в пределах 20 - 25 С, при этом процесс гидролиза сульфата марганца замедлен и МпО2 образуется в объеме электролита. Для получения крупнокристаллического диоксида марганца, наоборот, температуру раствора электролита повышают до 90 - 94 С. В этом случае гидролиз протекает быстро и продукт образуется на поверхности анода. [10]
Температурный режим процесса экструзии при грануляции поддерживается на минимальном уровне, обеспечивающем необходимую формоустойчивость экструдируемых жгутов и производительность. [11]
Температурный режим процесса конденсации диктуется спецификой хода реакции. Как известно, алкплфенолы в Концентрированной серной кислоте сульфируются уже при комнатной температуре. Чтобы подавить процесс сульфирования алкнл-фенола при конденсации, суспензию тпосалицпловой кислоты в серной охлаждают до минус 3 - 5 С и при этой температуре отдельными порциями загружают алкилфенол. Затем температуру реакционной массы в течение 4 - 6 часов поднимают до 35 - 4У и при этой температуре перемешивают 30 - 50 мин. Конец реакции определяется но прекращению выделения сернистой кислоты. Увеличение продолжительности конденсации, так же как и увеличение температуры реакции, выше 50е, приводит к образованию продуктов поликонденсации, представляющих собой весьма тугоплавкие кристаллические вещества. [12]
Схема опытного цеха-автомата, работающего на концентрированном. [13] |
Температурный режим процесса конденсации серкой кислоты регулируется воздействием термометров сопротивления 25 на клапаны 15, регулирующие количество воды, подаваемой в камеры барботажного конденсатора. [14]
Схема процесса конденсации кислоты в орошаемой башне. [15] |