Температурный режим - синтез
Cтраница 2
Пигменты, применяемые в этом процессе, должны удовлетворять следующим требованиям: 1) высокая дисперсность - размер частиц не должен превышать 4 мкм; 2) отсутствие примесей, которые могли бы влиять на скорость полимеризации; 3) отсутствие влияния на реологические свойства, полимеризационной системы ( вязкость, режим течения); 4) химическая стойкость; 5) повышенная термостойкость - стойкость в температурном режиме синтеза и дальнейшей переработки; в производственной практике за меру термостойкости принимают время, в течение которого пигмент может находиться в условиях синтеза полимера без изменения цвета при визуальной оценке сформованного изделия или вытянутой нити. [16]
При изучении влияния условий получения гидроокиси титана на ее структуру установлено, что щелочным гидролизом растворов тет-рахлорида титана можно получать образцы со структурой как рутила, так и анатаза. Наибольшее влияние оказывают температурный режим синтеза и концентрация титана в исходном растворе. [17]
Термогравиметрическими исследованиями показано, что температура начала окисления люминофоров на сульфидной основе зависит от сформированное. Таким образом, температурный режим синтеза люминофора может существенно влиять на его эксплуатационную стабильность. Можно предположить, что известное влияние на этот параметр должна оказывать химическая природа тех минерализующих или модифицирующих добавок, которые вводятся в шихту при синтезе, так же как и чистота используемого сырья. [18]
 |
Схема кристаллизационной печи. [19] |
Синтез искусственной слюды типа фторфлогопита проводится путем кристаллизации больших масс расплава в кристаллизационных электропечах. Основой синтеза являются кристаллизационное оборудование, шихта и температурный режим синтеза. Цех синтеза искусственной слюды состоит из трех отделений: кристаллизационного, подготовки шихты, разделки слитка. [20]
Установлено, что температурный режим синтеза полиэфиров ( в исследованных пределах) практически не влияет на водостойкость отверж-денных продуктов. В другой работе [5] показано, что водопогло-щение сополимеров существенно зависит от метода синтеза полиэфиров. Так, с уменьшением степени ненасыщенности в процессе синтеза ( вследствие протекания побочных реакций) возрастает водопоглощение отвержденных продуктов. [21]
Назревшим вопросом является разработка новых более производительных конструкций аппаратов и переход на укрупненные агрегаты. Большое значение имеет разработка новых более активных и устойчивых к отравлению и перегревам низкотемпературных катализаторов синтеза аммиака. Практический интерес представляет применение взвешенного слоя катализатора. Во взвешенном слое катализатора можно значительно увеличить поверхность соприкосновения газа с катализатором, улучшить температурный режим синтеза и в результате сильно интенсифицировать процесс. [22]
Другим немаловажным фактором, ограничивающим возможность массового производства кристаллов кварца в высокотемпературной области, является отсутствие или дефицит сталей для изготовления кристаллизационного оборудования высокого давления, способного работать с агрессивными средами при температурах выше 400 С. Все имеющиеся промышленные сорта сталей рассчитаны в основном на работу при температурах до 400 С. В случае синтеза кварца на затравках базисной ориентации и некоторых других быстрорастущих направлений применение существующих сталей вполне обеспечивает изготовление автоклавного оборудования для массового промышленного производства кварца. Следовательно, выбор базисной ориентации затравочных пластин в качестве основного типа затравок для массового производства соответствует выбору температурного режима синтеза и к тому же не осложняет аппаратурных решений. [23]
Назревшим вопросом является разработка новых более производительных конструкций аппаратов и переход на укрупненные агрегаты. Большое значение имеет изучение и разработка новых более активных и устойчивых к отравлению и перегревам катализаторов для конверсии СО, СН4 и синтеза аммиака. Практический интерес представляет применение взвешенного слоя катализатора. Во взвешенном слое катализатора можно весьма сильно увеличить поверхность соприкосновения газа с катализатором за счет измельчения последнего, улучшить температурный режим синтеза и в результате сильно интенсифицировать процесс. [24]
Покрытия на основе смол, модифицированных высыхающими маслами, высыхают быстрее других, и пленка получается наиболее твердой. Особенно сильно эти свойства проявляются при введении тунгового масла. При использовании полувысыхающих масел тре - - буется горячая сушка. Покрытия получаются менее твердыми и с меньшей стойкостью к истиранию особенно в первые месяцы службы, но зато они медленнее стареют. Смолы, модифицированные касторовым маслом, могут быть получены в зависимости от температурного режима синтеза высыхающими и невысыхающими. Невы - - сыхающие алкидные смолы применяют в качестве пластифицирующих компонентов в нитролаках и нитроэмалях, а также в мочевино-и меламино-формальдегидных лаках и эмалях. [25]
Покрытия на основе смол, модифицированных высыхающими маслами, высыхают быстрее других, и пленка получается наиболее твердой. Особенно сильно эти свойства проявляются при введении тунгового масла. При использовании полувысыхающих масел требуется горячая сушка. Покрытия получаются менее твердыми и с меньшей стойкостью к истиранию особенно в первые месяцы службы, но зато они медленнее стареют. Смолы, модифицированные касторовым маслом, могут быть получены в зависимости от температурного режима синтеза высыхающими и невысыхающими. Невысыхающие алкидные смолы применяют в качестве пластифициру-ющих компонентов в нитролаках и нитроэмалях, а также в мочевино-и меламино-формальдегидных лаках и эмалях. [26]
Страницы: 1 2