Cтраница 2
В ИКХиХВ АН УССР предложены электролитические гипохло-ритные установки непрерывного ( К. Технологическая схема установки КГ-13 представлена на рис. 4.69. Приготовленный в баках 4 10 % - ный раствор поваренной соли насосом 3 перекачивается в рабочий бачок 2, откуда подается по трубе 5 в сифонный бачок 1, обеспечивающий поступление рассола определенными порциями и осуществляющий разрыв его струи, чем предотвращается утечка тока через электролит. Последние представляют собой бездиафраг-менные ванны, в которых катодом служит корпус, а в качестве анодов использованы электроды хлорных ванн. Дальнейшее развитие метода направлено на снижение удельного расхода соли при получении 1 кг активного хлора, предотвращение отложений солей жесткости на электродах, регулирование температурного режима электролиза с целью его оптимизации. [16]
Влияние температуры электролита на степень пористости и ширину каналов. [17] |
Как видно из табл. 2, ширина каналов пористого хрома возрастает с увеличением температуры электролита, а степень пористости понижается. Следует заметить, что наиболее высокий процент пористости соответствует температуре хромирования 48 - 50, при повышении температуры электролита сетка каналов становится более редкой. При температуре хромирования 75 на поверхности покрытия наблюдаются лишь отдельные трещины. Таким образом, изменяя температуру электролита при хромировании от 50 до 75, можно получать хромовые покрытия как с большой степенью пористости, так и практически беспористые. Учитывая большое влияние температуры электролита на степень пористости хрома, необходимо строго следить за температурным режимом электролиза, допуская отклонения лишь 1 от установленной величины. [18]