Значение - осевое усилие
Cтраница 1
Значения осевого усилия, приведенные в столбце 6, подсчитаны, как и ранее, по формуле (13.7), в которой прогиб / 1; ввиду малости амплитуды колебания, принимался равным нулю. [1]
Значение осевого усилия при подъеме труб ( см. табл. 36) приближается к Fc по мере увеличения скорости мт. При одной и той же скорости подъема по мере увеличения расхода жидкости, подаваемой в скважину, расхождение между значениями указанных осевых усилий возрастает. Причем при промывке и в момент, соответствующий концу продавки, вес поднимаемой обсадной колонны больше осевого усилия, приходящегося на неподвижные трубы, погруженные в покоющуюся жидкость. [2]
Значения осевых усилий на уступы ротора, подсчитанные по формуле ( 157), приведены в табл. И. [3]
 |
Зависимости механической скорости бурения взрывных скважин погружными пневмоударниками от частоты вращения штанги при бурении в породах различной крепости ( а и осевого усилия подачи ( б. [4] |
При этих значениях осевого усилия достигается наибольшая механическая скорость бурения и имеет место максимальный износ коронок. При меньших величинах осевого усилия ( левая часть графиков) за счет сил отдачи увеличивается амплитуда отхода коронок от забоя, и часть энергии удара непроизводительно расходуется на преодоление сил отдачи и перемещение коронки к забою в момент удара. При большем значении осевого усилия ( правая часть графиков) возникают большие силы трения коронки о забой скважины, в результате чего скорость бурения падает. [5]
Таким образом, определив значение осевого усилия на одной линии резания, можно найти нагрузку на долото. [6]
 |
Осевые усилия, соответствующие пределу текучести стт 735 МПа. [7] |
Полученным моментам соответствуют наименьшие из значений осевых усилий в ниппеле ( QH) и муфте ( QM) для каждого типоразмера замка. [8]
По формуле (III.49) и данным табл. 35 были найдены значения осевого усилия при спуске колонны труб. [9]
На рис. 57 приведены значения безразмерных коэффициентов ЛГо, РО, Afi, ti в функции т2 и г х Используя полученные зависимости и графики, приведенные на рис. 55 - 57, определяют значения продольного осевого усилия и изгибающих моментов от воздействия температуры и внутреннего давления. [10]
Значение осевого усилия при подъеме труб ( см. табл. 36) приближается к Fc по мере увеличения скорости мт. При одной и той же скорости подъема по мере увеличения расхода жидкости, подаваемой в скважину, расхождение между значениями указанных осевых усилий возрастает. Причем при промывке и в момент, соответствующий концу продавки, вес поднимаемой обсадной колонны больше осевого усилия, приходящегося на неподвижные трубы, погруженные в покоющуюся жидкость. [11]
При нормировании сверлильных работ, так же как и токарных, нормы рассчитывают по нормативам. Расчеты ведут в следующем порядке. Сначала по таблицам нормативов в зависимости от характера обработки находят подачу, затем в соответствии с принятой подачей по другим таблицам определяют скорость резания, осевое усилие и мощность резания. Полученные из таблиц значения осевого усилия и мощности сопоставляют с паспортными данными станка. Если осевое усилие будет больше, чем в паспорте, то по той же таблице нормативов берут новую, меньшую подачу и по ней ведут весь дальнейший расчет. Если мощность резания окажется больше паспортной, то по той же таблице выбирают частоту вращения, соответствующую мощности станка. После выбора режима резания рассчитывают машинное время по приведенным выше формулам. [12]
В [9, 10] для построения истинных диаграмм деформирования при больших деформациях был предложен экспериментально-теоретический подход, основанный на совместном анализе результатов натурного эксперимента и численного моделирования процессов деформирования лабораторных образцов или элементов конструкций. В рамках этого метода для определения механических констант материала формируется целевая функция, описывающая различия натурных и численных экспериментов. Параметрами сравнения могут быть силы, перемещения, деформации и др. Далее строится итерационный процесс нахождения механических констант материала. Численное решение задачи в первом приближении производится с использованием диаграммы деформирования, полученной в предположении равномерного деформирования образцов. В последующих приближениях осуществляется корректировка диаграммы деформирования в зависимости от относительной разницы значений осевых усилий в расчете и эксперименте. Таким образом, в [9] была построена диаграмма деформирования для стального ( 12X18 Н10Т) стержня круглого поперечного сечения до момента разрушения. [13]
Следующая таблица содержит результаты расчета. Первая графа, названная шифр участка, содержит цифры, обозначающие начало и конец участка в том виде, в котором они приняты при формировании печати. Вторая графа, названная текущие координаты, показывает для каких сечений участка даны последующие результаты. Цифра 0 соответствует началу участка, 0 5 - середине, 1 - концу. Третья графа содержит значение изгибающего момента. Знак плюс означает, что растянуты правые волокна, если смотреть от начала участка к концу. Четвертая графа содержит значение продольного осевого усилия в стенках трубы. Знак плюс означает, что продольное осевое усилие - растягивающее. Пятая графа содержит значение поперечной силы. Знак плюс указывает, что на левом конце элемента поперечная сила сдвигает этот конец влево относительно оси, если смотреть от начала участка к концу, а на правом конце - в противоположную сторону. Шестая графа содержит значение поперечных, относительно данного участка, перемещений. Знак плюс показывает, что перемещение направлено влево относительно участка, если смотреть от его начала к концу. Седьмая графа содержит значение продольных, относительно данного участка, перемещений. Знак плюс означает, что перемещение направлено от начала элемента к его концу. Восьмая графа содержит значения угла поворота сечения. Знак плюс означает, что поворот осуществляется по часовой стрелке, если смотреть от начала элемента к его концу. [14]
Страницы: 1