Манометрический режим

Cтраница 1

Манометрический режим в магистралях газообразного аммиака поддерживается регуляторами давления. Давление аммиака, поступающего из цеха синтеза, стабилизируется путем изменения расхода аммиака, подаваемого из испарителя 4, а давление аммиака, испаряющегося в аппарате 4, - путем изменения расхода пара, поступающего в этот аппарат. [1]

Манометрический режим в магистралях газообразного амина - ка стабилизируется двумя регуляторами давления. Давление аммиака, поступающего из цеха синтеза, стабилизируется путем изменения расхода аммиака, подаваемого из испарителя 4; давление аммиака, испаряющегося в аппарате 4, - путем изменения расхода пара, поступающего в этот аппарат. [2]

Принципиальная технологическая схема очистки от пыли газов отражательных печей медеплавильных заводов. [3]

Манометрический режим печи и газового тракта тщательно контролируется и регулируется. [4]

Манометрический режим дистилляционной колонны фиксируется на указывающих приборах 14, 16, 18 и 20, установленных на щите. [5]

Схема автоматизации дисковой распылительной сушилки со стабилизацией температуры и количества подаваемого теплоносителя. [6]

Манометрический режим работы установки стабилизирован изодромным регулятором разрежения, получающим импульс по вакууму в сушильной камере и воздействующим на направляющий аппарат дымососа. Стабилизация t2r осуществляется изодромным регулятором, воспринимающим импульс по / 2г и воздействующим на подачу исходного материала изменением числа оборотов насоса. [7]

Контроль манометрического режима фильтра производят замерами давлений ( разрежений) системы до и после фильтра, а также давления продувочного газа. Давление измеряют местными приборами: тягомерами, напорометрами, тягонапоромерами и манометрами. [8]

Стабилизация манометрического режима установки осуществляется регулятором разряжений, который получает импульс по разряжению в сушильной камере и воздействует на направляющий аппарат дымососа. [9]

Для КОНТРОЛЯ манометрического режима пользуются и-образными трубками, залитыми ртутью или водой. Существуют два способа замера гидравлического сопротивления аппаратов. По одному из них замеряют давление в важнейших пунктах технологической линии и по разности давлений судят о сопротивлении отдельных аппаратов или узлов. В этом случае пользуются ртутными и-образными манометрами, которые дают большую погрешность. [10]

Из данных о манометрических режимах ( см. табл. 18) видно, что в первом случае загрязнен газовый трубопровод, ведущий из первого абсорбера в промыватель газа абсорбции, во втором случае загрязнен первый абсорбер, в третьем-трубопровод, ведущий из промывателя газа абсорбции к вакуум-насосам, в четвертом-газовый трубопровод, ведущий из второго абсорбера в первый абсорбер. [11]

Не менее важным является и манометрический режим работы дистиллера. Давление в верхней бочке дистиллера зависит от конструкции абсорбционных аппаратов. Если процесс абсорбции протекает под вакуумом, то при использовании барботажного теплообменника дистилляции в верхней бочке дистиллера давление газа составляет 50 - 80 мм рт. ст. Сопротивление дистиллера зависит от глубины барботажа и чистоты аппарата. [12]

Изменение обоих параметров вызывает изменение манометрического режима газового тракта барабана. Поэтому комплексной схемой автоматизации сушильного барабана предусмотрен также регулятор разрежения. Принципиальная схема регулирования сушильного барабана с мазутной топкой приведена на фиг. Постоянная температура на входе в барабан поддерживается регулятором температуры / V Измерительным элементом регулятора является малоинерционная термопара 7, установленная в смесительной камере топки перед барабаном. [13]

Изменение обоих параметров вызывает изменение манометрического режима газового тракта барабана. Поэтому комплексной схемой автоматизации сушильного барабана предусмотрен также регулятор разрежения. Принципиальная схема регулирования сушильного барабана с мазутной топкой приведена на фиг. Измерительным элементом регулятора является малоинерционная термопара 7, установленная в смесительной камере топки перед барабаном. Регулирующим органом регулятора является дроссельная заслонка Д1г установленная на воздухопроводе вторичного воздуха, поступающего в смесительную камеру. [14]

За уровнем жидкости в смесителе, манометрическим режимом и непрерывностью работы мешалки ведется постоянное наблюдение. При остановке мешалки необходимо до устранения причин, вызвавших ее остановку, проворачивать мешалку вручную. В противном случае не исключена возможность полной остановки всего элемента дистилляции. [15]

Страницы: 1 2 3 4