Сварочный режим

Cтраница 1

Сварочный режим определяется двумя параметрами: величиной тока и на пряжением. [1]

Сварочный режим определяется двумя параметрами: величиной тока и напряжением. [2]

Сварочный режим, на котором производится автоматическая сварка, должен быть выбран так, чтобы обеспечить требуемое качество шва при высокой производительности сварки. [3]

Сварочные режимы выбираются в зависимости от способа и вида сварки, марки свариваемой стали, типа свариваемых деталей ( труб, каркасных или листовых конструкций), положения швов в пространстве. [4]

Повышенными сварочными режимами следует пользоваться только при достаточном навыке в сварке легированных сталей. [5]

Общий вид сварочного узла при сварке сопротивлением. [6]

Регулирование сварочного режима осуществляется реостатом, включенным в цепь обмотки возбуждения возбудителя. [7]

Связь между внешними рейдет в точку А3, а режим работы. [8]

Регулирование сварочного режима достигается изменением положения характеристики источника. При этом возможны различные способы настройки режима. Так, сохраняя постоянным напряжение холостого хода U0 и изменяя величину дополнительного сопротивления в сварочной цепи, можно получить семейство внешних характеристик, представленное на рис. 26, а. Этот способ регулирования широко используется в сварочных трансформаторах, предназначенных для ручной сварки на малых и средних режимах. Для ручной сварки такой способ настройки не следует применять, так как при работе в области малых токов дуга будет гореть неустойчиво вследствие низкого значения напряжения холостого хода. Регулирование режима путем изменения i / 0 соответственно току пригодно для автоматической сварки, у которой при увеличении тока наблюдается некоторое повышение напряжения дуги. [9]

Настройка сварочного режима дискретная. Выбранный режим надежно фиксируется и не подвержен случайным сбоям. Сварочный ток настраивается с интервалом не более 4 % от номинального. Настройка тока внутри выбранного диапазона производится легким малогабаритным дистанционным регулятором с рабочего места сварщика, удаленного на 20 - 30 м от агрегата. Конструкция регулятора также проста и надежна, представляет собой обычный многопозиционный пакетный переключатель. Для контроля настроенного режима каждый пост оборудован вольтметром и амперметром. [10]

Связь между внешними характеристиками дуги и источника тока. [11]

Регулирование сварочного режима достигается изменением положения характеристики источника. При этом возможны различные способы настройки режима. Так, сохраняя постоянным напряжение холостого хода U0 и изменяя величину дополнительного сопротивления в сварочной цепи, можно получить семейство внешних характеристик, представленное на рис. 26, а. Этот способ регулирования широко используется в сварочных трансформаторах, предназначенных для ручной сварки на малых и средних режимах. Для ручной сварки такой способ настройки не следует применять, так как при работе в области малых токов дуга будет гореть неустойчиво вследствие низкого значения напряжения холостого хода. Регулирование режима путем изменения U0 соответственно току пригодно для автоматической сварки, у которой при увеличении тока наблюдается некоторое повышение напряжения дуги. [12]

Применение пониженных сварочных режимов является одной из технологических особенностей сварки труб из хромоникелевых сталей. Сварка труб выполняется на тоже 50 - 170 а. Коэффициент использования сварочных машин повышается при включении в цепь сварочной машины балластных реостатов. При толщине стенок труб 7 - 9 мм сварка производится в три слоя. Сварку ведут короткой дугой. Для сварки первого слоя применяют электроды диаметром 3 мм. Последующие слои выполняют электродами диаметром 4 мм. С прихваток и с каждого слоя после сварки тщательно удаляют шлак и проверяют наличие дефектов. [13]

Автоматизация сварочного режима газопрессовой сварки сильно затруднена невозможностью точного замера температуры нагреваемых кромок. [14]

Статическая характеристика дуги. [15]

Страницы: 1 2 3 4